7 tungsteno karburoko botoien hutsegite moduak

Wolframio karburoko botoien fabrikatzaile gisa, bezero asko aurkitu ditugu tungsteno karburoaren hutsegiteari buruzko galderak jasaten. Galdera hauek izan daitezkehigadura urratzailea, neke termikoa, hausturak, barneko pitzadurak, karburozko botoiaren ageri ez diren zatien haustura, zizaila haustura eta gainazaleko pitzadurak. Arazo hauek konpontzeko, hutsegite modu horiek zeintzuk diren jakin beharko genuke, eta karburozko botoiak gehien hondatzen diren eta higadura sarritan gertatzen den lekuan behatu beharko genuke, karburozko botoiak hausturaren gainazala. Artikulu honetan, 7 hutsegite modu horiei eta horiek konpontzeko iradokizunei buruz hitz egingo dugu.

1. Higadura urratzailea

Zer da higadura urratzailea?

Higadura urratzailea wolframio karburoko botoien eta arroken arteko talka eta marruskaduran gertatzen da. Hau hutsegite modu normal eta saihestezina da, hau da, zulagailuen azken hutsegite modua ere. Orokorrean, erdiko botoien eta neurgailuen higadura desberdinak dira. Karburozko botoiek, ertzetik hurbilago daudenek, edo lanean zehar abiadura lineal handiagoa dutenek, marruskadura erlatibo handiagoak izango dituzte arrokarekin, eta higadura larriagoa izan daiteke.

Iradokizunak

Higadura urratzailea bakarrik dagoenean, wolframio karburoko botoien higadura-erresistentzia egoki hobetu dezakegu. Kobalto-edukiaren kantitatea murriztu edo WC aleak findu ditzakegu helburua lortzeko. Ohartu behar duguna da neurgailuen botoien higadura-erresistentzia erdiko botoien baino handiagoa izan behar dela. Zurruntasuna areagotzea kontrakoragarria izan daiteke beste hutsegite aukerarik badago.

2. Neke termikoa

Zer da neke termikoa?

Neke termikoa tenperatura altuak eragiten du wolframio karburoaren meatze-puntuen arteko inpaktu eta marruskaduragatik, 700 °C ingurukoa izan daitekeena. Botoi-hortzen gainazalean pitzadura erdi-egonkorrak gurutzatzen direnean tungsteno-karburoko botoien agerpenetik ikus daiteke. Neke termiko larriak karburozko zementuzko botoiak guztiz kaltetuko ditu eta zulagailuak higatu egingo ditu.

Iradokizunak

1. Aleazioko kobalto-edukia murriztu dezakegu tungsteno-karburoko botoien hedapen termikoko koefizientea murrizteko;

2. Tungsteno karburo hautsaren alearen tamaina handitu dezakegu eroankortasun termikoa handitzeko, marruskaduran eragindako tenperatura altua denboran askatu ahal izateko;

3. WC alearen egitura ez-uniformea ​​aplikatu dezakegu arrazoizko neke termikoaren erresistentzia, higadura erresistentzia eta gogortasuna bermatzeko;

4. Zulagailuak birdiseina ditzakegu botoiaren azalera murrizteko;

3. Zaldura

Zer da spalling?

Zartadura substratutik pitzatu eta delaminatu diren hormigoi-eremuak deskribatzeko erabiltzen den terminoa da. Karburo zementuzko industrian, hutsegite moduari egiten dio erreferentzia. Karburozko zementuzko botoien eta harkaitzaren arteko ukipen-azalera indar irregularrean dago, eta indar horien behin eta berriro eraginez pitzadurak sortzen dira. Aleazioaren gogortasuna baxuegia da pitzadura zabaltzea saihesteko, eta ondorioz, wolframio-karburoko botoien zatiketa eragiten du.

Gogortasun handiagoa eta gogortasun txikiagoa duten karburozko zementuzko botoientzat, ageriko zatiketa gertatzen da, eta horrek zulagailuaren bizitza asko laburtuko du. Tungsteno-karburoko botoien zatitze-tamaina aleazioaren konposizioarekin, WC-ren alearen tamainarekin eta kobalto fasearen batez besteko bide askearekin erlazionatuta dago.

Iradokizunak

Arazo honen gakoa karburozko zementuzko botoien gogortasuna nola handitu da. Fabrikazioan, karburo zementudun botoien gogortasuna hobetu dezakegu aleazioaren kobalto-edukia handituz eta WC aleak fintuz.

4. Barne pitzadurak

Zer dira barne pitzadurak?

Barne pitzadurak wolframioaren barne egituraren pitzadurak dirakarburozko botoiak, porrot hilgarri goiztiarra bezala ere ezagutzen dena. Haustura gainazalean zati leunak, ispilu-zatiak ere deitzen direnak, eta zati zakarrak, zati jaggies ere deitzen direnak, daude. Crack iturria ispiluaren zatian aurki daiteke.

Iradokizunak

Barne pitzadurak batez ere zementuzko karburozko botoiek eragiten dituztenez, barneko pitzadurak saihesteko metodoa wolframiozko karburoko botoien kalitatea hobetzea da. Presio-sinterizazioa, eta beroa isostatikoa sinterizatu ondoren tratamendu termikoarekin molda dezakegu.

5. Agerian ez diren piezen haustura

Zer da agerian ez dauden piezen haustura?

Wolframio karburoko botoiak modu desegokian forjatu ditugunean, agerian ez dauden piezen haustura gertatuko da. Eta engranaje finkoaren zuloaren forma biribilaren eta bola-hortzaren trakzio-esfortzu handiak eragin ditzakete, tentsioa botoiaren gorputzeko puntu jakin batean kontzentratzea eragiten duena. Zuloa azaleko lekuetan gertatzen diren pitzaduretan, pitzadurak poliki-poliki zabalduko dira tolestu pixka batekin, eta, azkenik, gainazal leuna osatuko dute. Broken zuloaren zati sakonean sortzen diren pitzaduretan, pitzadurak botoiaren goiko aldea luzetara zatituko du.

Iradokizunak

1. Ziurtatu bola-hortzen leuntasuna artezketa ondoren, ez biribilik, ez artezteko pitzadurarik;

2. hortz-zuloaren behealdean botoiaren beheko azalerarekin bat datorren euskarri-forma egokia izan behar du;

3. aukeratu hortz-diametro egokia eta zulo-diametroa hotz prentsatzean edo beroan txertatzean Bat datorren zenbatekoa.

6. Zizaila-haustura

Zer da zizaila haustura?

Zizaila-hausturak material baten haustura edo/eta desegiteari egiten dio erreferentzia, bere gainazalean tentsio-indarra aplikatzearen ondorioz. Wolframio-karburoaren ebakidura haustura wolframio-karburoaren botoiak etengabe jasan ditzaketen mugen gainetik konpresio- eta ebakidura-esfortzuen ondorioz da. Orokorrean, zizaila-haustura ez da erraza aurkitzea, eta haustura egon ondoren lan egin daiteke oraindik. Zizaila-haustura zizelaren puntan ikusten da normalean.

Iradokizunak

Zizaila hausturaren aukera murrizteko, karburozko zementuzko botoiak biribil ditzakegu, eta zulagailuaren egitura egokia diseinatu eta hautatu.

7. Gainazaleko pitzadurak

Zer dira gainazaleko pitzadurak?

Gainazaleko pitzadurak maiztasun handiko karga eta beste hutsegite mekanismo batzuen ondoren sortzen dira. Azaleko pitzadura txikiak tarteka handituko dira. Egiturazko formak, zulagailuen zulaketa-metodoak, wolframio karburoko botoien hortzen posizioak eta zulatu beharreko arrokaren egiturak eragiten dute.

Iradokizunak

Azalean kobaltoaren edukia murriztu dezakegu gogortasuna areagotzeko eta wolframio karburoaren meatzaritzako botoien gogortasuna hobetzeko.

Huts moduei eta iradokizunei jarraituz, zure wolframio karburoko botoiek zergatik huts egiten duten lanean uler dezakezu. Batzuetan, baliteke zure tungsteno karburoko botoien arazo nagusia zein den jakitea zaila izatea, hutsegite modu mota guztiak ezagutzen dituzun arren, arrazoi bakarra ez dagoelako zentzua.

Wolframio-karburoko botoien fabrikatzaile gisa, nola konpondu bezeroen tungsteno-karburoaren higadurari buruzko arazoak da gure erantzuna. Kasuak aztertu, arazoa ezagutu eta gure bezeroei irtenbide hobea emango diegu.