Diamante polikristalinoa (PCD) Ebaketa-tresnak

PCD ebaketa-erreminten garapena

Diamantea tresna oso gogorra den material gisa erabiltzen da ebaketa prozesatzeko, ehunka urteko historia duena. mendearen amaieratik XX. mendearen erdialdera ebaketa-erreminten garapen-prozesuan, erreminten materialak batez ere abiadura handiko altzairuak irudikatzen zituen. 1927an, Alemaniak karburozko erreminten materialak garatu zituen lehen aldiz eta oso erabiliak lortu zituen.

1950eko hamarkadan, Suediak eta Estatu Batuek, hurrenez hurren, diamante artifizialak mozteko tresnak sintetizatu zituzten, eta horrela material supergogorrek irudikatzen zuten garai batean sartu ziren. 1970eko hamarkadan, diamante polikristalinoa (PCD) presio altuko sintesi teknologia erabiliz sintetizatu zen, eta horrek diamante-tresnen aplikazio-esparrua zabaldu zuen hegazkintza, aeroespaziala, automobilgintza, elektronika, harria eta beste alor batzuetara.

PCD tresnen errendimendu-ezaugarriak

Diamante ebaketa-tresnek gogortasun handiko, konpresio-erresistentzia, eroankortasun termiko ona eta higadura-erresistentzia ezaugarriak dituzte, abiadura handiko ebaketetan mekanizazio-zehaztasun eta eraginkortasun handia lor dezaketenak.

PCD tresnen aplikazioa

1953an Suedian lehen diamante polikristalinoa sintetizatu zenetik, PCD tresnen ebaketa-errendimenduari buruzko ikerketak emaitza asko lortu ditu, eta PCD tresnen aplikazio-esparrua eta erabilera azkar hedatu dira.

Gaur egun, nazioartean diamante polikristalinoen fabrikatzaile ospetsuak Erresuma Batuko De Beers Company, Estatu Batuetako GE Company, Japoniako Sumitomo Electric Co., Ltd., etab. Japoniako PCD tresnen ekoizpena bakarrik 107.000 piezara iritsi zen. PCD tresnen aplikazio-esparrua zabaldu da hasierako torneaketa prozesutik zulaketa eta fresaketa prozesuetara. Japoniako erakunde batek egindako erreminta supergogorrei buruzko inkesta batek erakutsi zuen PCD tresnak aukeratzeko pertsonek PCD tresnekin prozesatu ondoren gainazaleko zehaztasunaren, dimentsioko zehaztasunaren eta erremintaren bizitzaren abantailetan oinarritzen direla. Diamantezko xafla konposatuen sintesi teknologia ere asko garatu da.

ZZBETTER PCD tresnak

ZZBETTER PCD tresnek hainbat kalifikazio eta dimentsio-konfigurazio dituzte. Produktu sortak 5 eta 25 mikra arteko batez besteko ale-tamainak eta 62 mm-ko diametro erabilgarria duten kalifikazioak biltzen ditu. Produktuak disko oso edo moztutako punta gisa eskuragarri daude, orokorrean eta PCD geruza lodiera desberdinetan.

ZZBETTER PCD erabiltzearen onurak errendimendu fidagarria eta koherentea eskaintzen du kostu lehiakorrarekin. Fabrikazio-erraztasuna hobetzen du, aurrerapen-tasa handiagoak ahalbidetzen ditu eta higadura-erresistentzia hobetu du hainbat piezen materialetarako. PCD geruzan wolframio karburoaren gehigarri batekin hainbat kalifikazio ditu, eta horri esker, erremintagileek elektrikoki deskargatzeko makinak (EDM) eta/edo elektrikoki deskargatzea (EDG) azkarrago egin ditzakete. Bere kalifikazio sorta zabalak malgutasuna ahalbidetzen du edozein mekanizazio aplikaziorako material egokia aukeratzeko

Egurra lantzeko

Aurrerapen-abiadurak handitu eta erreminten iraupena hobetu egurra lantzeko aplikazioetan, hala nola dentsitate ertaineko zuntz-ohola (MDF), melamina, laminatuak eta partikula-taulak.

Industria Astunarentzat

Maximizatu higadura-erresistentzia eta murriztea harria, hormigoia, zementu-ohola eta beste pieza urratzaileak mekanizatzean.

Beste aplikazio batzuk

Murriztu erreminten kostuak eta maximizatu koherentzia mekanizatzeko zailak diren material sorta zabal baterako, hala nola karbono-konpositeak, akrilikoak, beira eta beste hainbat material ez-metaliko eta burdinazkoetarako.

Ezaugarriak tungsteno karburoko tresnekin alderatuta:

1, PCD-ren gogortasuna wolframio-karburoarena baino 80 eta 120 aldiz handiagoa da.

2. PCDren eroankortasun termikoa wolframio karburoarena baino 1,5 eta 9 aldiz handiagoa da.

3. PCD tresnen bizitzak 50 eta 100 aldiz gainditu dezake karburozko ebaketa-erreminten bizitza.

Ezaugarriak diamante naturaleko tresnekin alderatuta:

1, PCD diamante naturalak baino erresistenteagoa da, diamante partikulen ausazko orientazio-egituragatik eta karburozko substratu batek babesten du.

2, PCD higadura konstanteagoa da kalitatearen koherentzia kontrolatzeko ekoizpen sistema oso bat dela eta, diamante naturala kristal bakarrekoa da eta ale bigunak eta gogorrak ditu tresneria egiten denean. Ez da ondo erabiliko ale bigunekin.

3, PCD merkeagoa da eta tresnak egiteko hainbat forma eta tamaina ditu, diamante naturala puntu horietan muga da.

PCD ebaketa-erremintak oso erabiliak dira industrian, prozesatzeko kalitate onagatik eta prozesatzeko ekonomiagatik. Beste tresnek material ez-metalikoekin, burdinazko ez-metalekin eta haien aleazio-materialekin eta beste ebaketa-prozesazio batzuekin parekatu ezin dituzten abantailak erakusten ditu. PCD ebaketa-tresnei buruzko ikerketa teorikoan sakontzeak PCD tresnen posizioa sustatzen du erreminta supergogorren alorrean. PCD gero eta garrantzitsuagoa izango da, eta bere aplikazio-esparrua ere gehiago zabalduko da.