Aleazio gogorren terminologia(1)

Aleazio gogorrari buruzko txostenak eta idazlan teknikoak ulertzea sustatzeko, terminologia estandarizatu eta artikuluetako termino teknikoen esanahia azaltzeko, hemen gaude aleazio gogorraren terminoak ikasteko.

Tungsteno-karburoa

Tungsteno-karburoa metal-karburo erregogorrez eta metal-aglutinatzaileez osatutako konposite sinterizatuei dagokie. Gaur egun erabiltzen diren metal-karburoen artean, wolframio-karburoa (WC), titanio-karburoa (TiC) eta tantalio-karburoa (TaC) dira osagai ohikoenak. Kobalto metala oso erabilia da zementuzko karburoaren ekoizpenean aglutinatzaile gisa. Aplikazio berezi batzuetarako, metalezko aglutinatzaileak ere erabil daitezke, hala nola nikela (Ni) eta burdina (Fe).

Dentsitatea

Dentsitatea materialaren masa-bolumen erlazioari dagokio, grabitate espezifikoa ere deitzen zaiona. Bere bolumenak materialaren poroen bolumena ere badu. Tungsteno-karburoak (WC) 15,7 g/cm³-ko dentsitatea du eta kobaltoak (Co) 8,9 g/cm³-ko dentsitatea. Beraz, tungsteno-kobalto aleazioetan (WC-Co) kobalto (Co) edukia txikiagotu ahala, dentsitate orokorra handituko da. Titanio-karburoaren (TiC) dentsitatea wolframio-karburoarena baino txikiagoa den arren, 4,9 g/cm3 baino ez da。 TiC edo dentsitate gutxiagoko beste osagai batzuk gehitzen badira, dentsitate orokorra gutxituko da. Materialaren konposizio kimiko jakin batzuekin, materialaren poroak handitzeak dentsitatea gutxitzea dakar.

Gogortasuna

Gogortasuna material batek deformazio plastikoari aurre egiteko duen gaitasunari esaten zaio.

Vickers gogortasuna (HV) oso erabilia da nazioartean. Gogortasuna neurtzeko metodo honek diamantea erabiliz laginaren gainazalean barneratzeko lortzen den gogortasunaren balioari egiten dio erreferentzia, koskaren tamaina karga-baldintza jakin batean neurtzeko. Rockwell gogortasuna (HRA) gogortasuna neurtzeko beste metodo bat da. Diamante-kono estandar baten sartze-sakonera erabiltzen du gogortasuna neurtzeko. Vickers gogortasuna zein Rockwell gogortasuna erabil daitezke karburo zementudunaren gogortasuna neurtzeko, eta biak elkar bihur daitezke.

Makurtzeko indarra

Tolestura-indarra zeharkako haustura-indarra edo malgutasun-indarra bezala ere ezagutzen da. Aleazio gogorrak euskarri soil gisa gehitzen dira bi pibotetan, eta, ondoren, karga bat aplikatzen zaio bi piboteen erdiko lerroari, aleazio gogorra hautsi arte. Hausteko behar den kargarako eta laginaren ebakidura-eremurako harilkatzeko formulatik kalkulatutako balioak erabiltzen dira. Wolframio-kobalto aleazioetan (WC-Co), malgutasun-erresistentzia handitu egiten da wolframio-kobalto aleazioetan dagoen kobalto (Co) edukiarekin, baina malgutasun-erresistentzia maximoa iristen da kobalto (Co) edukia % 15 ingurura iristen denean. Flexur-erresistentzia hainbat neurriren batez bestekoa eginez neurtzen da. Balio hori laginaren geometria, gainazaleko egoera (leuntasuna), barne tentsioa eta materialaren barne-akatsen arabera ere aldatuko da. Hori dela eta, malgutasun-erresistentzia indarraren neurria baino ez da, eta malgutasun-erresistentzia-balioak ezin dira erabili material hautatzeko oinarri gisa.

Porositatea

Zementuzko karburoa hauts metalurgia prozesuen bidez ekoizten da prentsaketa eta sinterizazioaren bidez. Metodoaren izaera dela eta, porositate-kopuru arrastoak gera daitezke produktuaren egitura metalurgikoan.

Porositatea murrizteak produktuaren errendimendu orokorra hobetu dezake. Presiozko sinterizazio prozesua porositatea murrizteko baliabide eraginkorra da.