Hauts metalurgikoen sinterizazioaren printzipioa

Hauts-metalurgia metodoa aleazioaren lehengaiak hauts bihurtzea da, gero hauts horiek kopuru egoki batean nahastea eta, ondoren, sakatu eta solidotzea forma jakin batean. Hauts-bloke hauek atmosfera erreduzitzaile batean jartzen dira, hidrogenoa adibidez, berotu eta sinterizatu egiten dira aleazio bat osatzeko. Aurreko galdaketa metodoetatik guztiz ezberdina den metodo metalurgikoa da.

Hemen aipatzen den sinterizazioa presioaren eta beroaren eraginez metalezko aleen aglomerazioaren sustapena bezala defini daiteke. Aleazio-konposizioarekin hautsari presio jakin bat aplikatzen diogu trinkotzeko. Tenperatura altuetan, harreman estuan dauden hautsak elkarri itsatsi egiten dira eta pixkanaka hutsuneak betetzen dituzte dentsitate handiko aleazio bat osatzeko. Une honetan berotze-tenperatura aleazio-osagaietako urtze-puntu baxuko osagaiaren urtze-tenperatura da. Hori dela eta, aleazio lingotea hautsaren konposizio osoaren urtze-puntutik beherako tenperaturan sinterizatzen da. Metodo hau urtze- eta galdaketa-prozesu biak konbinatzearen antzekoa da, eta bere propietateak galdatutako aleazioenetatik hurbil daude. Baina metalografiaren ikuspuntutik, aleazio-galdaketaren adar bat izan beharko luke.

Karburo zementatua hauts metalurgia metodo honen bidez ekoizten da. Normalean, wolframioa, karbonoa, kobaltoa, titanioa eta zerioa bezalako hautsak erabiltzen dira multzoka nahasteko, ondoren prentsatu eta sinterizatu aleazioak osatzeko. Horregatik, prozesu metalurgiko honen produktuari karburo zementudun edo karburo zementatua ere deitzen zaio. Azken urteotan, hauts metalurgia metodoak oso azkar garatu dira. Karburoa, olioa duten aleazioak, kontaktu elektrikoak, metalekin loturiko diamante artezteko gurpilak eta dekorazio metaliko produktu bereziak hauts metalurgia metodo honekin fabrikatzen dira.

Tungsteno karburoko produktuak interesatzen bazaizkizu eta informazio eta xehetasun gehiago nahi badituzu, ezkerreko telefonoz edo posta elektronikoz HARREMANETU zaitezke gurekin harremanetan, edo orriaren beheko aldean EMAILA BIDALI.