Zer jakin beharko genuke "Tinning Rods"-i buruz
Zer jakin beharko genuke "Tinning Rods"-i buruz
Estainuzko hagaxken/zerrenden prestaketa eta kalitate-baldintzak
Eztainuzko hagaxka, izenak dioen bezala, hagaxka soldadura dela, eztainuzko hagaxka industria deritzo. Batez ere uhin-soldatzeko eta murgiltze-soldadurarako erabiltzen da, gaur egun soldadura elektronikoaren barietatearen kontsumo handiena da; kopuru txiki bat ere erabiltzen da estruktura-pieza handien eta soldadura luzeen suzko soldadura edo soldadura egiteko. Produktu elektroniko eta elektriko guztien konexio-material garrantzitsuena eta ezinbestekoa da eta urteko kontsumo globala 100.000 tona ingurukoa da.
Lata-zerrenda prestatzeko prozesua erraza da, lote-multzoa, urtzea eta galdaketa barne, eta oxidazio-maila eta metalezko eta ez-metalezko ezpurutasunen edukia zorrotz kontrolatzen dira. Urtze-tenperaturak eta galdaketa-tenperaturak eragin handia dute eztainuaren kalitatean. Lata-zerrendak prestatzea erraza da eta atalase teknikoa baxua da, beraz, lehia oso gogorra da. Egungo prezioak lehengaien kostuari prozesatzeko kuota eskasa baino ez du gehitzen. Lehengaien eztainuaren prezioak epe laburrean gorakada nabarmena egiten duenean, irabazi eskasa desagerrarazi egin daiteke, edota galera bat.
Lata-zerrenden kalitatearen baldintza nagusiak hauek dira:
(1) Latorrizko zerrendaren gainazala leuna da;
(2) Soldaduran zehar jariakortasun eta bustigarritasun ona;
(3) Propietate mekaniko onak;
(4) Soldadura-juntura distiratsua;
(5) Oxidazio-hondakin gutxiago.
Ezta-zerrendaren gainazaleko akats arruntak lore-orbanak eta burbuilak dira. Akats hauek fabrikazio prozesuak eta moldeak erabiltzeak sortzen ditu. Esate baterako, fabrikazioan ez dago urradura-azalerarik, hozte-sistema ez da ona eta moldeak ez dira leunak, eta horrek goiko arazoak ekarriko ditu. Anpuluaren kausa egin zen eguraldiarekin lotuta dago. Ekoizpeneko langileek ez dute eskua zuzenean erabiltzen, eskuan dagoen hezetasunak lata barraren distira eragingo du, plastikozko paperaren erabilera onenaren lata barraren bertsioa, biek distira ikusi dezakete eta ez hezea. Biltegiratze-denbora luzea denean edo biltegiratze-lekua hezeegia denean, oxido-geruza bat egongo da lata-zerrenda gainazalean, eta horrek eztainu-zerrendaren distira ere desagerraraziko du, baina erabilera-efektuan eragin txikia du. .
Lata-zerrenden sailkapena:
Lata-zerrendak ingurumenaren babesaren arabera sailkatzen dira, berunezko lata-zerrendak eta berun gabeko lato-zerrendak barne.
Gaur egun, berunik gabeko eztainu-zerrendak hauek dira: eztainu kobrea berunik gabeko eztainu-zerrenda (Sn99.3Cu0.7), eztainu-zilarrezko kobrea berun-zerrenda (Sn96.5Ag3.0Cu0.5), 0.3 zilarrezko beruna- doako eztainu-zerrenda (Sn99Ag0.3Cu0.7), tenperatura altuko berunik gabeko eztainu-zerrenda (SnSb).
Gehien erabiltzen den berunezko eztainu-elektrodoak honako hauek ditu: 63/37 soldadura barra (Sn63/Pb37), 60/40 soldadura barra (Sn60/Pb40) eta tenperatura altuko soldadura barra (400 gradu soldadura baino gehiago).
Eztaina, beruna, kobrea, zilarra elementu nagusiez gain, sarritan beste elementu kopuru txiki bat izaten dute, hala nola nikela, antimonioa, bismutoa, lur arraroak eta abar.
Ezta-zerrendako mikroaleazio-elementu hauek eragin handia dute eztainu-zerrendaren propietate fisiko eta mekanikoetan: bismutoak eztainu-zerrenda urtzeko tenperatura murrizten du eta hezetzeko eta zabaltzeko propietateak hobetu ditzake, baina bismuto gehiegizko soldaduraren neke-bizitza eta plastikotasuna murriztuko dira. artikulazioak, eta bismuto kopuru egokia % 0,2 ~ 1,5 ingurukoa da. Ni-k soldadura-junturen propietate mekanikoak eta neke-bizitza hobetu ditzake mikroegitura aldatuz eta alea finduz. Konposizio kimikoaren diseinu sistematikoan, diseinatzaileak, jakina, espero du eztainu-zerrendak oreka optimoa lor dezakeela errendimenduaren hainbat alderditan, hala nola soldadura errendimenduan, urtze-tenperaturan, indarran, plastikotasunean eta nekearen bizitzan, etab.
Tungsteno-karburoko produktuak interesatzen bazaizkizu eta informazio eta xehetasun gehiago nahi badituzu, ezkerreko telefonoz edo postaz HARREMANETARAKO GUREKIN JARRERA ZAITEZKE, edo BIDALI EGITEKO POSTUA orrialde honen behealdean.