Nola aukeratu karburozko zerra-pala?

Karburozko zementuzko zerra-orriak parametro asko ditu, hala nola, aleazio-buru mota, oinarriaren materiala, diametroa, hortz-kopurua, lodiera, hortz-forma, angelua, zuloaren diametroa, etab. Parametro hauek zehazten dute. zerra-orriaren prozesatzeko gaitasuna eta ebaketa-errendimendua. Zerra-xafla bat aukeratzerakoan, zerra-xafla behar bezala hautatzea beharrezkoa da zerra-materialaren mota, lodiera, zerra-abiadura, zerra-norabidea, elikadura-abiadura eta zerra-zabaleraren arabera.

(1) Karburo zementudun motak hautatzea

Gehien erabiltzen diren karburo zementudun motak wolframio-kobaltoa (YG kodea) eta wolframio-titanioa (YT kodea) dira. Tungsteno- eta kobalto-karburoen talka-erresistentzia ona dela eta, gehiago erabiltzen dira egurra prozesatzeko industrian. Egurra prozesatzeko erabili ohi diren ereduak YG8-YG15 dira. YG ondorengo zenbakiak kobalto edukiaren ehunekoa adierazten du. Kobalto-edukia handitzean, aleazioaren inpaktuaren gogortasuna eta malgutasun-indarra hobetzen dira, baina gogortasuna eta higadura-erresistentzia gutxitzen dira. Aukeratu benetako egoeraren arabera.

(2) Substratua aukeratzea

1.65Mn udaberriko altzairuak elastikotasun eta plastikotasun ona ditu, material ekonomikoa, tratamendu termiko ona gogortzeko gaitasuna, berotze tenperatura baxua, deformazio erraza eta ebaketa eskakizun baxuak dituzten zerra-paletarako erabil daiteke.

2. Karbonozko erreminten altzairuak karbono eduki handia eta eroankortasun termiko handia ditu, baina bere gogortasuna eta higadura erresistentzia nabarmen jaisten dira 200.℃-250 ℃ tenperatura, tratamendu termikoko deformazioa handia da, gogorgarritasuna eskasa da eta tenplaketa denbora luzea eta pitzatzeko erraza da. T8A, T10A, T12A eta abar bezalako ebaketa-tresnetarako material ekonomikoak fabrikatu.

3. Karbonozko erreminta altzairuarekin alderatuta, aleaziozko erreminta altzairuak bero-erresistentzia ona, higadura erresistentzia eta manipulazio-errendimendu ona ditu.

4. Abiadura handiko erreminten altzairuak gogorgarritasun ona du, gogortasun eta zurruntasun handia eta beroarekiko erresistentzia deformazio txikiagoa du. Erresistentzia handiko altzairua da, eta bere egonkortasun termoplastikoa egokia da goi mailako zerra xafla ultrameheak fabrikatzeko.

(3) Diametroa aukeratzea

Zerra-orriaren diametroa zerratze-ekipoarekin eta zerra-piezaren lodierarekin erlazionatuta dago. Zerra-orriaren diametroa txikia da eta ebaketa-abiadura nahiko baxua da; zerra-orriaren diametroa zenbat eta handiagoa izan, orduan eta eskakizun handiagoak izango dira zerra-orriaren eta zerra-tresneriaren eskakizunak, eta zerra-eraginkortasun handiagoa. Zerra-orriaren kanpoko diametroa zerra zirkular eredu desberdinen arabera hautatzen da eta diametro bereko zerra-orria erabiltzen da.

Pieza estandarren diametroak hauek dira: 110 mm (4 hazbete), 150 mm (6 hazbete), 180 mm (7 hazbete), 200 mm (8 hazbete), 230 mm (9 hazbete), 250 mm (10 hazbete), 300 mm (12 hazbete), 350 mm. (14 hazbete), 400 mm (16 hazbete), 450 mm (18 hazbete), 500 mm (20 hazbete), etab. Doitasun paneleko zerra-ohol beheko zirrikituak 120 mm izateko diseinatuta daude gehienbat.

(4) Hortz kopurua hautatzea

Oro har, zenbat eta hortz gehiago egon, orduan eta ebaketa-ertz gehiago moztu daitezke denbora unitate batean, eta ebaketa-errendimendu hobea da. Hala ere, zenbat eta ebakitzeko hortz gehiago izan, orduan eta karburo zementu gehiago behar da eta zerra-orriaren prezioa altua da, baina hortzak trinkoegiak dira. , hortzen arteko txirbil-kopurua txikiagoa bihurtzen da, eta hori erraza da zerra-xafla berotzea; gainera, zerra-hortz gehiegi daude, eta jario-kopurua behar bezala egokitzen ez bada, hortz bakoitzaren ebaketa-kopurua oso txikia da, eta horrek ebaketa-ertzaren eta piezaren arteko marruskadura areagotu egingo du eta ebaketa-bizitzan eragingo du. ertza. . Normalean hortzen tartea 15-25 mm-koa da, eta zerratu beharreko materialaren arabera arrazoizko hortz kopuru bat aukeratu behar da.

(5) Lodiera aukeratzea

Zerra-orriaren lodiera Teorian, zerra-orriaren lodiera zenbat eta meheagoa izan, orduan eta hobeto, zerra-jodura benetan kontsumo moduko bat izatea espero dugu. Aleazio-orraren oinarriaren materialak eta zerra-orriaren fabrikazio-prozesuak zehazten dute zerra-orriaren lodiera. Lodiera meheegia bada, zerra-xafla erraz astintzen da lan egitean, eta horrek ebaketa-efektuari eragiten dio. Zerra-orriaren lodiera aukeratzerakoan, zerra-orriaren egonkortasuna eta zerratu beharreko materiala kontuan hartu behar dira. Erabilera bereziko material batzuentzat behar den lodiera ere espezifikoa da, eta ekipamenduaren eskakizunen arabera erabili behar da, hala nola, zerra-oholak, zerra-oholak, etab.