Nola hobetu alanbreen trefilen iraupena?

1. Saiatu prozesatzeko eta ekoizteko karburozko alanbreak egiteko trokel egokiak aukeratzen.

ZZBETTER-ek ekoitzitako trefilagailuak inportatutako prentsen bidez prentsatu eta eratzen dira eta gainpresioko sinterizazio labe batean sinterizatzen dira. Eta erabili mikroskopio berezi bat alanbre-tresna egiaztatzeko gainazaleko akabera egiaztatzeko.

2. Hautatu lehengaietatik ekoiztutako alanbre-trefila

Gaur egun, fabrikatzaile askok material birziklatuak erabiltzen dituzte ekoizpenerako, kostuak aurrezteko. Birziklatutako materialekin ekoitzitako marrazteko trokelak merkeak dira, baina higadura-erresistentzian eta bizitzan arazoak daude. Negozio guztiek arretaz begiratu behar dute marrazteko trokelak erostean. ZZBETTER-ek ekoitzitako trefilagailuek wolframio-hauts gordina erabiltzen dute %99,95etik gorako purutasunarekin lehengai nagusi gisa, ezpurutasun gutxirekin eta frijitu gabe. Formula teknologia esklusiboa erabiliz eta higadura-erresistenteak diren elementu-materialak gehituz, alanbre-tresnaren iraupena asko hobetzen da.

3. Trefilatzeko makinen ekipamenduen instalazioa eta erabilera arrazoizkoa izan behar da

(1) Trefilatzeko makinaren instalazioaren oinarriak oso egonkorra izan behar du bibrazioak saihesteko;

(2) Instalazioan zehar, alanbrearen trakzio-ardatzak trokelaren zuloaren erdiko lerroarekin simetrikoa izan behar du arazketa bidez, beraz, alanbrearen tentsioa eta alanbrearen trefilaren tentsioa uniformea ​​izan dadin.

(3) Saihestu maiz abiaraztea eta gelditzea alanbrea treratzeko prozesuan, marrazkiaren hasieran trakzio-esfortzuak eragindako marruskadura marrazketa arruntean zehar marruskadura baino askoz handiagoa delako, eta horrek ezinbestean handitu egingo du moldearen higadura.

4. Marrazteko erabiltzen den alanbrea aurrez tratatu behar da

（1）Gainazalaren aurretratamendua: gainazal zikina eta ezpurutasun asko dituen alanbrearentzat, marraztu aurretik garbitu eta lehortu behar da; gainazalean oxido-ezkata gehiago duen alanbrearentzat, lehenik desugertatu eta lehortu behar da. Orduan atera ezazu; gainazalean zuritu, pitting, azal astuna eta bestelako fenomenoak dituzten hariak, leuntzeko makina batekin ehotu behar dira tira baino lehen;

（2）Bero-tratamendua: gehiegizko gogortasuna edo gogortasun irregularra duen alanbrearentzat, gogortasuna murriztu behar da lehenik eta behin errekozituz edo tenplatuz, eta alanbreak gogortasun-uniformitate ona mantendu behar du marraztu aurretik.

5.  marrazketa-eremuaren murrizketa-tasa egokia mantentzea

Karburozko alanbreak trefilatzeko trokelak berak gogor eta hauskorren ezaugarriak ditu. Diametroa murrizteko marrazketarako erabiltzen bada eremu handien murrizketa-tasa batekin, erraza da trokelak tentsioa jasatea eta hautsi eta hondatzea. Hori dela eta, beharrezkoa da alanbre egokia hautatzea alanbrearen propietate mekanikoen arabera. Azalera murrizteko ratioa marrazten da. Altzairu herdoilgaitzezko alanbrea zementuzko karburozko trokel batekin marrazten da, eta pasabide bakarreko gainazaleko uzkurtze-tasa, oro har, ez da% 20 baino gehiagokoa izaten.

6. Erabili propietate lubrifikatzaile onak dituzten lubrifikatzaileak

Marrazketa-prozesuan zehar, lubrifikatzailearen kalitateak eta lubrifikatzailearen hornidura nahikoa den alanbre-tresnaren bizitzan eragingo dute. Hori dela eta, beharrezkoa da lubrifikatzaile-olioaren oinarria egonkorra izatea, oxidazio-erresistentzia ona izatea, lubrifikazio-, hozte- eta garbiketa-propietate bikainak izatea eta beti lubrifikazio-egoera ona mantentzea ekoizpen-prozesu osoan zehar, presio handia jasan dezakeen geruza bat osatzeko. kaltetu gabe. Filmak lan-eremuko marruskadura murriztu dezake eta moldearen zerbitzu-bizitza hobetu dezake. Erabilera prozesuan zehar, olio lubrifikatzailearen egoera etengabe ikusi behar da. Lubrifikazio-olioan kolore-kolore larria edo hauts metalikoa aurkitzen bada, garaiz ordezkatu edo iragazi behar da olio lubrifikatzailearen errendimendua murrizten ez dadin oxidazioaren ondorioz, eta, aldi berean, marrazketan erortze txikia saihesteko. prozesua. Metal partikulakmoldea kaltetu.

7. Trokelen aldian-aldian mantentzea eta konponketa

Epe luzerako alanbrearen trefilaren erabileran, trokelaren horma metalezko alanbrearen marruskadura eta higadura handia jasaten da, eta horrek ezinbestean higadura eragingo du. Alanbre tiratzeko trokelaren eraztunaren zirrikituaren itxurak trokelaren zuloaren higadura areagotzen du, eraztunaren zirrikituan askatzea dela-eta zuritutako nukleoaren materiala lan eremura eta dimentsionatzeko eremura eramaten delako.metalezko alanbrearen bidez trokelaren zuloa, urratzaile gisa jokatzen duena eta trokelaren zuloan sartzen dena. Alanbre ehotzeko orratzak bezalakoa da, eta horrek trokelaren zuloaren higadura areagotzen du. Garaiz ordezkatzen eta konpontzen ez bada, eraztunaren zirrikituak abiadura azeleratuan hedatzen jarraituko du, konponketa zailagoa bihurtuz, eta eraztunaren zati sakonenean pitzadurak egon daitezke, moldea guztiz hautsita egotea eraginez. txatarra.

Esperientziaren arabera, oso errentagarria da estandar multzo bat formulatzea, eguneroko mantentze-lanak indartzea eta maiz moldea konpontzea. Moldeak higadura apur bat duenean, leunketa puntualak denbora gutxiago beharko du moldea jatorrizko leundutako egoerara berreskuratzeko, eta moldearen zuloaren tamaina ez da nabarmen aldatuko.