انواع متداول سایش تیغه کاربید

همانطور که همه ما می دانیم، سایش و پارگی ابزار کاربید سیمانی باعث ایجاد مشکل در سنگ زنی مجدد می شود و بر کیفیت ماشینکاری قطعات دقیق تاثیر می گذارد. با توجه به مواد مختلف قطعه کار و مواد برش، ابزار برش کاربید معمولی در سه حالت زیر سایش می یابد.

1. در قسمت پشت تیغه بپوشید

این سایش عموماً هنگام برش فلز شکننده یا برش فلز پلاستیک با سرعت برش کمتر و ضخامت برش کمتر (αc

2. در سمت جلوی تیغه بپوشید

ساییدگی قسمت جلویی تیغه هنگام برش فلز پلاستیک با سرعت برش بالا و ضخامت برش زیاد (αc > 0.5 میلی متر) رخ می دهد، به دلیل اصطکاک، دمای بالا و فشار بالا، تراشه ها در نزدیکی لبه برش در قسمت جلویی آسیاب می شوند. کنار تیغه و ایجاد نقص در یک لبه تیغه می کند. در حین ماشینکاری قطعات دقیق، عیب به تدریج عمیق و عریض می شود و در جهت لبه برش گسترش می یابد. سپس منجر به ترک های تیغه شود.

0.5 میلی متر) رخ می دهد، به دلیل اصطکاک، دمای بالا و فشار بالا، تراشه ها در نزدیکی لبه برش در قسمت جلویی آسیاب می شوند. کنار تیغه و ایجاد نقص در یک لبه تیغه می کند. در حین ماشینکاری قطعات دقیق، عیب به تدریج عمیق و عریض می شود و در جهت لبه برش گسترش می یابد. سپس منجر به ترک های تیغه شود.

3. هر دو طرف جلو و پشت تیغه به طور همزمان ساییده می شوند.

این نوع سایش در هنگام برش فلزات پلاستیکی با سرعت برش و تغذیه متوسط، شکل رایج‌تری از سایش است.

کل زمان برش که برای پردازش قطعات دقیق پس از تیز کردن شروع می شود تا زمانی که مقدار سایش به حد مجاز برسد، طول عمر تیغه های کاربید نامیده می شود. اگر حد سایش ثابت بماند، هر چه طول عمر تیغه کاربید بیشتر باشد، تیغه کاربید کندتر سایش می کند.