مزایای برش واترجت در مقایسه با سایر فناوری های برش سنتی
مزایای برش واترجت در مقایسه با سایر فناوری های برش سنتی
برش واترجت تطبیق پذیری و انعطاف پذیری را برای تولید کنندگان ارائه می دهد. مزایای بسیاری با تکنولوژی برش CNC، لیزر و اره رقابت می کند.
1. لبه های صاف و یکنواخت بدون فرز.
با استفاده از ترکیبی از سرعت آب، فشار، اندازه نازل فوکوس واترجت و سرعت جریان ساینده به لبههای برتر دست مییابند. هیچ روش برشی دیگری به کیفیت لبه برتری که با استفاده از روش برش واترجت تجربه خواهید کرد، نزدیک نیست.
2. کارایی و مقرون به صرفه بودن.
معمولاً، تکنیکهای برش گرم با این احتمال مواجه میشوند که قطعات/اتصالات آنها مناطق گرمایی را تجربه میکنند که اغلب باعث میشود قطعات آنها را نادقیق و غیرقابل استفاده کند. با این حال، فناوری برش جت آب یک فرآیند برش سرد است که می تواند به راحتی بر این امر غلبه کند. و پس از پردازش جت آب، مواد تقریباً نیازی به پردازش لبه کمی یا تکمیل ثانویه ندارند. بنابراین روش برش واترجت می تواند کارایی پردازش را بهبود بخشد و هزینه را کاهش دهد.
3. برش داخلی دقیق.
کاتر جت آب اولین انتخاب هنگام برش داخلی است. دقت برش واترجت می تواند 0.1± تا 0.2± میلی متر باشد. بنابراین می توان آثار هنری، الگوهای سفارشی، طرح های منحصر به فرد و لوگوها را با استفاده از فرآیند برش واترجت به راحتی تولید کرد.
4. بدون منطقه تحت تاثیر گرما
برش سنتی معمولا گرمای بالایی تولید می کند که باعث اعوجاج گرما و مشکلات لبه های سخت می شود. مسئله اصلی دیگر این است که برش سنتی باعث تغییر ساختار مولکولی آن ماده می شود. اثرات ثانویه روی مواد اغلب منجر به تاب برداشتن، برش های نادرست یا نقاط ضعف ایجاد شده در مواد می شود. تولیدکنندگان می توانند فناوری برش واترجت سرد را برای حل این مشکلات انتخاب کنند.
5. بدون نیاز به تغییر ابزار
برش واترجت می تواند مواد مختلف را بدون تغییر هیچ ابزاری برش دهد. هنگامی که یک ماده جدید روی میز قرار می گیرد، کارگران نرخ تغذیه را با سرعت مناسب تنظیم می کنند تا با نوع و ضخامت مواد مطابقت داشته باشد و نیازی به تعویض سر نازل جت آب و سپس برش بعدی ندارند.
6. می تواند مواد ضخیم را برش دهد
نازل های متمرکز کاربید تنگستن با فشار بالا، سرعت آب بالا و مقاومت در برابر سایش می توانند با مخلوطی از آب و محلول های ساینده برای برش بیشتر مواد، حتی فولاد، شیشه، سرامیک و مواد سخت با ضخامت بالای 25 میلی متر کار کنند.