نحوه انتخاب تیغه نوک کاربید تنگستن

تیغه های اره کاربید تنگستن از نوک اره کاربید تنگستن و دیسک اره فولادی ساخته شده اند. مواد انتخابی تیغه برای طول عمر برش بسیار مهم هستند. قطعات کار برش مختلف نیاز به انتخاب مواد تیغه متفاوت دارند.

1. درجه نوک کاربید را انتخاب کنید

قسمت کار اصلی تیغه اره نوک دار، نوک اره است. نوک اره معمولاً از کاربید تنگستن با درجه های مختلف ساخته می شود.

2. مواد بدن را انتخاب کنید

فولاد فنری دارای خاصیت ارتجاعی و پلاستیسیته خوبی است و این ماده از طریق عملیات حرارتی اقتصادی، سختی خوبی دارد. دمای کم گرمایش و تغییر شکل آسان آن را می توان برای تیغه های اره ای که نیاز به برش کم نیاز دارند استفاده کرد.

فولاد کربنی رسانایی حرارتی بالایی دارد، اما سختی و مقاومت در برابر سایش آن زمانی که در معرض دمای 200-250 درجه سانتیگراد قرار می گیرد، تغییر شکل عملیات حرارتی زیاد است، سختی پذیری ضعیف است، و زمان تلطیف طولانی و به راحتی ترک می شود. .

در مقایسه با فولاد کربنی، فولاد آلیاژی دارای مقاومت در برابر حرارت، مقاومت در برابر سایش و عملکرد بهتری است. دمای تغییر شکل حرارتی 300-400 درجه سانتیگراد است که برای ساخت تیغه های اره مدور کاربید با کیفیت بالا مناسب است.

فولاد ابزار با سرعت بالا دارای سختی پذیری خوب، سختی و استحکام قوی و تغییر شکل کمتر در برابر حرارت است. این متعلق به فولاد فوق العاده با مقاومت بالا با ترموپلاستیسیته پایدار است و برای ساخت تیغه های اره فوق نازک سطح بالا مناسب است.