چگونه یک درج چرخشی درست کنیم؟

درج های تراشکاری ابزارهای برش عملی هستند که برای تولید فولاد، فولاد ضد زنگ و سایر مواد استفاده می شوند. درج های چرخشی دارای مقاومت حرارتی و مقاومت در برابر سایش خوبی هستند، بنابراین به طور گسترده در بسیاری از ابزارها و ماشین های برش دیده می شوند. درج های تقریباً چرخشی از سخت ترین مواد جهان یعنی کاربید تنگستن ساخته شده اند. در این مقاله فرآیند ساخت اینسرت های تراشکاری معرفی می شود.

پودر کاربید تنگستن را با پودر بایندر مخلوط کنید. برای ساخت یک درج تراشکاری، کارخانه ما 100٪ مواد خام پودر کاربید تنگستن را خریداری می کند و مقداری پودر کبالت به آن اضافه می کند. بایندرها ذرات کاربید تنگستن را به یکدیگر متصل می کنند. تمام مواد اولیه از جمله پودر کاربید تنگستن، پودر بایندر و سایر مواد از تامین کنندگان خریداری می شود. و مواد خام به شدت در آزمایشگاه آزمایش خواهد شد.

آسیاب همیشه در دستگاه آسیاب گلوله ای با مایعاتی مانند آب و اتانول اتفاق می افتد. این فرآیند برای رسیدن به اندازه دانه مشخصی زمان زیادی می برد.

دوغاب آسیاب شده در دستگاه اسپری خشک کن ریخته می شود. گازهای بی اثر مانند نیتروژن و دمای بالا برای تبخیر مایع اضافه می شود. پودرها پس از پاشش خشک می شوند که از پرس و تف جوشی سود می برند.

در طول پرس، درج های تراش کاربید تنگستن به طور خودکار فشرده می شوند. درج های چرخشی فشرده شکننده هستند و به راحتی شکسته می شوند. بنابراین، آنها باید در یک کوره پخت قرار داده شوند. دمای پخت حدود 1500 درجه سانتیگراد خواهد بود.

پس از پخت، درج ها باید آسیاب شوند تا به اندازه، هندسه و تحمل خود دست یابند. بیشتر درج ها با رسوب شیمیایی بخار، CVD، یا رسوب بخار فیزیکی، PVD پوشش داده می شوند. روش CVD به این صورت است که یک واکنش شیمیایی روی سطح تراشکاری درج ها انجام می شود تا اینسرت ها قوی تر و سخت تر شوند. در فرآیند PVD، درج‌های تراشکاری کاربید تنگستن در فیکسچرها قرار می‌گیرند و مواد پوششی روی سطح درج تبخیر می‌شوند.

اکنون، درج های کاربید تنگستن دوباره بررسی می شود و سپس برای ارسال به مشتریان بسته بندی می شود.

اگر به درج‌های تراشکاری کاربید تنگستن علاقه‌مند هستید و اطلاعات و جزئیات بیشتری می‌خواهید، می‌توانید از طریق تلفن یا پست در سمت چپ با ما تماس بگیرید یا در پایین صفحه ایمیل به ایالات متحده ارسال کنید.