تأثیرات لوله های فوکوس کننده جت آب

در برش جت آب ساینده، لوله فوکوس جت آب کاربید تنگستن بخش مهمی است. از این گذشته، در این لوله است که آب و مواد ساینده با فشار بالا روی یک جت برش کارآمد متمرکز می شوند. در طی این روش، فرآیندهای فیزیکی در لوله به طور اساسی بر سرعت و دقت نهایی جت برش و همچنین پهنای کرف در قطعات کار تأثیر می‌گذارد.

با این حال، شکل و اندازه یک لوله فوکوس جت آب چگونه تأثیر می‌گذارد؟

یکی از ویژگی های مهم لوله فوکوس جت آب طول و سطح ورودی آن است.

در ترکیب با ناحیه ورودی، طول لوله جت آب مقاوم در برابر سایش به طور قابل توجهی سرعت و تمرکز جت خروجی را تعیین می کند. جت آب خالص ایجاد شده توسط یک روزنه با ماسه ساینده در محفظه اختلاط که در جلوی لوله فوکوس است تقویت می شود. در این فرآیند، هم زاویه ورودی صحیح و هم حداقل طول لوله برای تنظیم ذرات ساینده با سرعت و جهت جت آب ضروری است. بنابراین، می تواند یک جت برش دقیق و کارآمد ایجاد کند. با این حال، لوله متمرکز کاربید سیمانی نباید خیلی طولانی باشد زیرا اصطکاک در سطح داخلی می تواند جت را کند کند.

قطر داخلی لوله نازل جت آب نیز برای تمرکز دقیق جت برش مهم است.

به طور کلی، سوراخ و سوراخ لوله فوکوس باید دقیقاً در یک راستا قرار گیرند. سایش متحدالمرکز و کمی موج مانند را می توان به ویژه در ورودی لوله مشاهده کرد. اگر تراز نادقیق باشد، سایش افزایش می یابد و کیفیت جت را پس از مدت زمان کوتاه تری استفاده می کند. این می تواند منجر به انحراف جت برش در خروجی لوله و بدتر شدن کیفیت برش در قطعه کار شود. عوامل دیگری که به ویژه بر عمر محصول تأثیر می گذارد، سرعت ورودی جت آب و مقدار و کیفیت مواد ساینده و البته کیفیت مواد لوله فوکوس است.

اندازه های رایج نازل های فوکوس جت آب کاربید تنگستن: