نحوه تولید نکات کاربید

I. کنترل مواد خام و کمکی.

1. مواد خام پودر کاربید تنگستن و پودر کبالت قبل از استفاده برای ساخت ابزار کاربید تنگستن آزمایش می شود. ما از تجزیه و تحلیل متالوگرافی استفاده خواهیم کرد، مشخص می شود که اندازه ذرات WC در محدوده مشخصی نوسان می کند و در عین حال عناصر کمیاب و کل کربن به شدت کنترل می شوند.

2. آزمایش آسیاب گلوله ای برای هر دسته از WC خریداری شده انجام می شود و داده های اساسی مانند سختی، مقاومت خمشی، مغناطیس کبالت، نیروی اجباری و چگالی برای درک کامل خواص فیزیکی آن تجزیه و تحلیل می شوند.

II. کنترل فرآیند تولید

1. آسیاب و اختلاط گلوله ای که فرآیند دانه بندی است که نسبت شل و سیال بودن مخلوط را تعیین می کند. شرکت ما جدیدترین تجهیزات پیشرفته دانه بندی اسپری را برای حل موثر سیالیت مخلوط اتخاذ می کند.

2. پرس، که فرآیند تشکیل محصول است، ما یک پرس خودکار یا پرس TPA را برای تولید اتخاذ می کنیم، بنابراین تأثیر عوامل انسانی بر روی جنین پرس را کاهش می دهیم.

3. تف جوشی، شرکت ما فناوری تف جوشی کم فشار را برای اطمینان از جو یکنواخت در کوره و کنترل خودکار گرمایش، گرمایش، سرمایش و تعادل کربن در فرآیند تف جوشی اتخاذ می کند.

III. تست محصول

1. ابتدا از سندبلاست یا غیرفعال کردن نوک کاربید سیمانی برای افشای کامل محصولات معیوب استفاده می کنیم.

2. سپس، ما بررسی متالوگرافی سطح شکست محصول را انجام خواهیم داد، بنابراین برای اطمینان از ساختار داخلی یکنواخت.

3. تمام آزمایشات و تجزیه و تحلیل پارامترهای فیزیکی و فنی از جمله سختی، استحکام، مغناطیس کبالت، نیروی مغناطیسی و برخی دیگر از شاخص های فنی، در نهایت الزامات مربوط به درجه را برآورده می کند.

4. پس از تمام آزمایشات، ما آزمایش جوشکاری محصول را برای اطمینان از ثبات عملکرد جوش انجام خواهیم داد.

این فرآیند تولید این نوک های کاربید ریز است، پیچیده است اما ارزشش را دارد.