انواع جدید کاربید سیمانی

1. دانه ریز و کاربید دانه بسیار ریز

پس از پالایش دانه کاربید سیمانی، اندازه فاز کاربید سیمانی کوچکتر می شود و فاز پیوند به طور یکنواخت در اطراف فاز کاربید سیمانی توزیع می شود که می تواند سختی و مقاومت در برابر سایش کاربید سیمانی را بهبود بخشد. اما مقاومت خمشی کاهش یافته است. استحکام خمشی را می توان با افزایش محتوای کبالت در بایندر به طور مناسب بهبود بخشید. اندازه دانه: آلیاژهای ابزار معمولی YT15، YG6 و غیره دانه متوسط ​​هستند، اندازه دانه متوسط ​​2 ~ 3μm است.；tمتوسط ​​اندازه دانه آلیاژ دانه ریز 1.5 ~ 2μm و کاربید دانه میکرون 1.0 ~ 1.3μm است. کاربید زیر میکروگرین 0.6 ~ 0.9μm است；tکاربید کریستال بسیار ریز 0.4 ~ 0.5μm است. کاربید میکروکریستالی سری نانو 0.1 ~ 0.3μm است. ابزار برش کاربید چین به سطح دانه ریز رسیده وجریمه فرعیغلات.

2.کاربید پایه TiC

TiC به عنوان بدنه اصلی، بیش از 60٪ تا 80٪، با Ni ~ Mo به عنوان یک اتصال دهنده، و اضافه کردن مقدار کمی از کاربیدهای دیگر آلیاژ، حاوی هیچ یا کمتر WC. در مقایسه با آلیاژ پایه WC، TiC دارای بالاترین سختی در کاربید است، بنابراین سختی آلیاژ به اندازه HRA90 ~ 94 است، همچنین دارای مقاومت سایشی بالا، توانایی سایش بدون هلال، مقاومت در برابر حرارت، مقاومت در برابر اکسیداسیون و پایداری شیمیایی است و میل ترکیبی با مواد قطعه کار کوچک است، ضریب اصطکاک کوچک است، مقاومت چسبندگی قوی است، دوام ابزار چندین برابر بیشتر از WC است، بنابراین می توان از فولاد و چدن پردازش کرد. در مقایسه با YT30، سختی YN10 نزدیک است، جوش پذیری و وضوح خوب است و اساسا می تواند جایگزین YT30 شود. اما مقاومت خمشی تا WC نیست، عمدتا برای تکمیل و نیمه تمام استفاده می شود. به دلیل مقاومت ضعیف در برابر تغییر شکل پلاستیک و لبه سقوط، برای برش های سنگین و برش های متناوب مناسب نیست.

3.کاربید سیمانی با عناصر خاکی کمیاب اضافه شده است

کاربید سیمانی خاکی کمیاب در انواع مواد ابزار کاربید سیمانی است که مقدار کمی عناصر خاکی کمیاب را اضافه می کند (اعداد اتمی در جدول تناوبی عناصر شیمیایی 57-71 (از La تا Lu) به اضافه 21 و 39 (Sc و Y) عناصر، در مجموع 17 عنصر)، عناصر خاکی کمیاب در محلول جامد (W, Ti)C یا (W, Ti, Ta, Nb)C وجود دارد. می تواند فاز سخت را تقویت کند، از رشد ناهموار دانه های WC جلوگیری کند و آنها را یکنواخت تر کند و اندازه دانه کاهش می یابد. مقدار کمی از عناصر خاکی کمیاب نیز به صورت جامد در فاز پیوند Co حل می شوند که باعث تقویت فاز پیوند شده و ساختار را متراکم تر می کند. عناصر خاکی کمیاب در فصل مشترک WC/Co و بین فصل مشترک (W, Ti)C, (W, Ti)C و غیره غنی می شوند و اغلب با ناخالصی های S, O و غیره ترکیب می شوند و ترکیباتی از این قبیل را تشکیل می دهند. به عنوان RE2O2S، که تمیزی رابط را بهبود می بخشد و ترشوندگی فاز سخت و فاز پیوند را افزایش می دهد. در نتیجه، چقرمگی ضربه، مقاومت خمشی و مقاومت در برابر ضربه کاربید سیمانی خاکی کمیاب به طور قابل توجهی بهبود یافته است. دمای اتاق و سختی دمای بالا، مقاومت در برابر سایش و قابلیت ضد انتشار و ضد اکسیداسیون روی سطح ابزار نیز بهبود یافته است. در طول برش، پدیده غنی از کبالت لایه سطحی تیغه کاربید سیمانی خاکی کمیاب می تواند به طور موثری ضریب اصطکاک بین تراشه، قطعه کار و ابزار را کاهش دهد و نیروی برش را کاهش دهد. بنابراین، خواص مکانیکی و خواص برش به طور موثر بهبود یافته است. چین از نظر منابع عناصر کمیاب خاکی غنی است و تحقیق و توسعه کاربید سیمانی خاکی کمیاب از سایر کشورها جلوتر است. آلیاژهای P، M، K برای افزودن درجه‌های خاکی کمیاب ساخته شده‌اند.

4.با کاربید سیمانی پوشیده شده است

Duسختی و مقاومت در برابر سایش کاربید سیمانی خوب است، چقرمگی ضعیف است، از طریق رسوب بخار شیمیایی (CVD) و روش های دیگر، روی سطح کاربید سیمانی پوشیده شده با یک لایه (5 ~ 12μm) از سختی خوب، مقاومت در برابر سایش بالا. از ماده (TiC، TiN، Al2O3)، تشکیل کاربید سیمانی پوشش داده شده، به طوری که دارای سختی بالا و مقاومت در برابر سایش بالا و ماتریس قوی است. بنابراین، می تواند عمر ابزار و راندمان پردازش را بهبود بخشد، نیروی برش و دمای برش را کاهش دهد، کیفیت سطح ماشینکاری شده را بهبود بخشد و دوام ابزار را در همان سرعت برش بسیار بهبود بخشد. در 20 سال گذشته، چاقوهای کاربید روکش شده بسیار توسعه یافته اند و بیش از 50 تا 60 درصد از آنها را تشکیل می دهند.قابل نمایه سازیابزار در کشورهای صنعتی پیشرفته تیغه های روکش دار برای تراشکاری پیوسته مناسب هستند و برای تکمیل، نیمه تکمیل و خشن کردن بار سبک تر فولادهای ساختاری کربنی مختلف، فولادهای ساختاری آلیاژی (شامل نرمال سازی و تمپر)، فولادهای برش آسان، فولادهای ابزار، فولادهای ضد زنگ مارتنزیتی و ریخته گری خاکستری استفاده می شوند. اهن.

5. کاربید درجه بندی شده

کاربید در برخی موارد، علاوه بر نیاز به سختی سطح بسیار بالا و مقاومت در برابر سایش، اما همچنین نیاز به چقرمگی ضربه خوب است. کاربید سیمانی معمولی سختی و استحکام، چقرمگی و مقاومت در برابر سایش بین محدودیت های متقابل، این دو نمی توانند هر دو باشند. ماده گرادیان عملکردی مشکلات فوق را در کاربید سیمانی حل می کند، چنین آلیاژهایی توزیع گرادیان Co را در ساختار نشان می دهند، یعنی بیرونی ترین لایه آلیاژ کمتر از مقدار اسمی Co در لایه فقیر آلیاژ کبالت است. لایه میانی بالاتر از مقدار اسمی Co در لایه غنی از کبالت آلیاژی است و هسته آن ریزساختار سه فاز WC-Co-η است. به دلیل محتوای بالای WC روی سطح، دارای سختی بالا و مقاومت در برابر سایش خوب است. لایه میانی دارای محتوای Co بالا و چقرمگی خوب است. بنابراین عمر مفید آن 3 تا 5 برابر کاربید سیمانی سنتی مشابه است و ترکیب هر لایه بر اساس نیاز قابل تنظیم است.

برای جمع بندی，از طریق طبقه بندی و پالایش کاربید سیمانی، می توان دید که نوع جدید ابزار کاربید سیمانی برای ابزار سنتی بسیار بهبود یافته است، از یک طرف استفاده از ذرات ریز و مواد ذرات فوق ریز کاربید سیمانی، با ترکیبی عالی از سختی و استحکام علاوه بر این، فرآیندهای جدید مانند تف جوشی تحت فشار می تواند کیفیت داخلی کاربید سیمانی را بیشتر بهبود بخشد. از سوی دیگر، ابزار جهانی توسعه یافته توسط ابزار کاربید انتگرال با کیفیت بالا باعث می شود سرعت برش، راندمان برش و عمر ابزار چندین برابر بیشتر از فولاد پرسرعت باشد. تولید این ابزار جدید تا حد زیادی عیوب کاربید سیمانی را پر می کند. توسعه مواد کاربید ابزار، به طوری که آن را از کاربرد منحصر به فرد آن در عملکرد گسترش توسعه فناوری مواد ابزار مدرن در مزایای مکمل مواد، مواد جایگزین مکمل. اجازه دهید آن را در محدوده بالاتر و وسیع تری از زمینه های برش اعمال شود. 

امیدواریم این مقاله بتواند تا حدودی به شما در درک بهتر کاربید سیمانی کمک کند. به غیر از این، لطفا قسمت نیمه اول را بخوانید“طبقه بندی و مطالعه بر روی ابزارهای برش کاربید سیمانی”. اگر سوال یا نیازی در مورد محصولات کاربید دارید با ما تماس بگیرید.