برش چهره غیر مسطح PDC

در طول تاریخ حفاری میدان نفتی، کارگران تلاش کرده اند تا راندمان مکانیکی مته را بهبود بخشند. تئوری ها، طرح ها و مواد مختلف برش برای افزایش نرخ نفوذ (ROP)، مقاومت در برابر سایش و عمر کلی بیت اجرا شده است. فن آوری سنتی برش الماس پلی کریستالی (PDC) در دهه گذشته با بهبود فیلم و نرخ نفوذ (ROP) در عملکرد حفاری، دستاوردهای فوق العاده ای داشته است. چالش باقی‌مانده مدیریت سازندهای پیچیده با رشته‌های توانمند در عین حفظ راندمان حفاری و بالاترین پتانسیل ROP است.

راندمان سنگ شکن کم بیت های فشرده الماس پلی کریستالی معمولی (PDC) در سازندهای ساینده سخت باعث توسعه عناصر برش PDC از ساختار مسطح به ساختار غیرمسطح می شود. با اصلاح هندسه استاندارد صفحه برش PDC مسطح با ویژگی‌های جدید فرورفته کم عمق، بهبود نشان‌داده‌ای در راندمان حفاری در این کاربردها و افزایش فیلم‌های به‌دست‌آمده مشاهده شد. از طریق تجزیه و تحلیل اثرات زاویه چنگک پشت، عمق برش، زاویه چرخشی و خواص سنگ بر راندمان شکستن سنگ، متوجه می‌شویم که کاتر غیرمسطح سنگ را عمدتاً با خرد کردن و برش می‌شکند و کارایی بالاتری نسبت به برش PDC معمولی دارد. هنگامی که یک بیت PDC با برش‌های PDC برجستگی محدب در لایه شن سوراخ می‌شود، شن دیگر مستقیماً بر صفحه کامپوزیت الماس تأثیر نمی‌گذارد، بلکه تماس خطی با برآمدگی محدب برقرار می‌کند. برآمدگی‌های برش‌کننده‌های PDC ابتدا با سازند تماس پیدا می‌کنند و شن را فشرده می‌کنند و در نتیجه غلظت تنش در لایه سطحی شن ایجاد می‌شود و آن را بیشتر مستعد ترک‌ها و شکستگی‌های اولیه می‌کند. کاربرد میدانی نشان می‌دهد که برش غیرمسطح PDC نسبت به کاتر معمولی راحت‌تر به سازند نفوذ می‌کند و با گشتاور کمتر مورد نیاز پایدارتر است.

در ZZBETTER، ما می توانیم هم برش مسطح و هم برش PDC غیر مسطح را ارائه دهیم، در حالی که برش های غیر مسطح با مقاومت در برابر ضربه بسیار بهتر، مقاومت در برابر سایش و پایداری بالاتر. همانطور که مشتریان ما گفتند: برش های مسطح PDC درخشان هستند و استفاده از آنها بسیار آسان است.

اگر به محصولات کاربید تنگستن علاقه مند هستید و اطلاعات و جزئیات بیشتری می خواهید، می توانید از طریق تلفن یا پست در سمت چپ با ما تماس بگیرید یا در پایین صفحه ایمیل برای ایالات متحده ارسال کنید.