منافذ بعد از تف جوشی

کاربید سیمانی نوعی ترکیب متشکل از تنگستن و کربن مساوی است که سختی آن نزدیک به الماس است. کاربید سیمانی دارای چقرمگی بالا و در عین حال سختی بالایی است. کاربید سیمانی توسط متالورژی پودر ساخته می شود و تف جوشی مهمترین فرآیند در طول ساخت محصول کاربید سیمانی است. ایجاد منافذ پس از تف جوشی کاربید تنگستن در صورتی که به درستی کنترل نشود، آسان است. در این مقاله اطلاعاتی در مورد منافذ پس از تف جوشی کاربید تنگستن به دست خواهید آورد.

پودر کاربید تنگستن و پودر بایندر به نسبت معینی مخلوط می شوند. سپس پودر مخلوط پس از آسیاب مرطوب در دستگاه آسیاب گلوله ای، خشک کردن اسپری و فشرده سازی به صورت فشرده سبز در می آید. فشرده های کاربید تنگستن سبز در یک کوره پخت HIP پخته می شوند.

فرآیند پخت اصلی را می توان به چهار مرحله تقسیم کرد. آنها حذف عامل قالب گیری و مرحله پیش تف جوشی، مرحله تف جوشی فاز جامد، مرحله تف جوشی فاز مایع و مرحله تف جوشی خنک کننده هستند. در طول پخت، دما به آرامی در حال افزایش است. در کارخانه ها دو روش متداول برای پخت وجود دارد. یکی تف جوشی هیدروژن است که در آن ترکیب قطعات توسط سینتیک واکنش فاز در هیدروژن و فشار اتمسفر کنترل می شود. و دیگری تف جوشی خلاء است که از محیط خلاء یا محیط کاهش یافته استفاده می کند. فشار گاز با کاهش سرعت سینتیک واکنش، ترکیب کاربید سیمانی را کنترل می کند.

تنها زمانی که کارگران هر مرحله را به دقت کنترل کنند، محصولات نهایی کاربید تنگستن می توانند ریزساختار و ترکیب شیمیایی مورد نظر را به دست آورند. برخی از منافذ ممکن است پس از پخت وجود داشته باشد. یکی از دلایل مهم در مورد دمای تف جوشی است. اگر دما خیلی سریع افزایش یابد یا دمای تف جوشی خیلی زیاد باشد، رشد و حرکت دانه ناهموار خواهد بود و در نتیجه منافذ ایجاد می شود. دلیل مهم دیگر عامل تشکیل دهنده است. بایندر باید قبل از تف جوشی برداشته شود. در غیر این صورت، عامل تشکیل دهنده در طول افزایش دمای پخت تبخیر می شود که منجر به ایجاد منافذ می شود.

اگر به محصولات کاربید تنگستن علاقه مند هستید و اطلاعات و جزئیات بیشتری می خواهید، می توانید از طریق تلفن یا پست در سمت چپ با ما تماس بگیرید یا در پایین صفحه ایمیل برای ایالات متحده ارسال کنید.