فورج سرد به نام سرد شکل دهی یا سرد شدن نیز گفته می شود. در حالی که فلز در زیر نقطه تبلور مجدد است تغییر شکل می دهد. آهنگری سرد ساده ترین روش در برخورد با فلزات نرم مانند آلومینیوم است، اما می توان با فلزات سخت مانند فولاد نیز به دست آورد. این فرآیند معمولاً مقرون به صرفه تر از آهنگری گرم است و محصول نهایی به کار تکمیلی بسیار کمتر یا بدون کار نیاز دارد.

فرآیند آهنگری سرد

اگرچه این فرآیند از کلمه سرد استفاده می کند، آهنگری سرد در دمای اتاق یا نزدیک به آن انجام می شود. متداول ترین فلزات مورد استفاده برای آهنگری سرد معمولاً فولادهای استاندارد یا آلیاژی کربنی هستند. یک نوع بسیار متداول آهنگری سرد، آهنگری قالبی نامیده می شود. در طی این فرآیند قالب گیری، فلز در قالبی قرار می گیرد که معمولاً یک قالب کاربیدی است که به سندان متصل می شود. کارخانه ها معمولا از این روش برای تولید قالب های کشش کاربید تنگستن و قالب های هدینگ کاربید تنگستن استفاده می کنند.

فلز توسط چکش وارد می شود و با فشار وارد قالب می شود و قسمت مورد نظر را تشکیل می دهد. چکش ممکن است چندین بار به سرعت به قطعه ضربه بزند تا محصول شکل بگیرد.

چرا آهنگری سرد را انتخاب کنید؟

سازندگان ممکن است به دلایل مختلفی آهنگری سرد را به آهنگری گرم انتخاب کنند.

1. قطعات آهنگری سرد به کار تکمیلی بسیار کم یا بدون کار نیاز دارند. حذف این مرحله از فرآیند ساخت می تواند در هزینه تولید کننده صرفه جویی کند.

2. آهنگری سرد همچنین مشکلات آلودگی کمتری ایجاد می کند و محصول نهایی سطح کلی بهتری دارد.

مزایای آهنگری سرد

ارائه ویژگی های جهت دار آسان تر

قابلیت تعویض بهبود یافته

تکرارپذیری بهبود یافته

افزایش کنترل ابعاد

تحمل فشار زیاد و بارهای قالب بالا

قطعات توری یا نزدیک به شبکه را تولید می کند

معایب آهنگری سرد

ارائه ویژگی های جهت دار آسان تر

قابلیت تعویض بهبود یافته

افزایش کنترل ابعاد

تحمل فشار زیاد و بارهای قالب بالا

قطعات توری یا نزدیک به شبکه را تولید می کند

سطوح فلزی قبل از آهنگری باید تمیز و بدون رسوب باشد

این فلز انعطاف پذیری کمتری دارد

استرس باقیمانده ممکن است رخ دهد

تجهیزات سنگین تر و قوی تر مورد نیاز است

ابزار قوی تری مورد نیاز است

شرکت Zhuzhou Better Tengsten Carbide هر نوع درج قالب کاربید تنگستن برای ابزارهای آهنگری سرد، مانند نوک قالب کشی کاربید تنگستن کاربید، نوک قالب سرد کاربید تنگستن، میخ برش کاربید تنگستن، قالب بلوک کاربید تنگستن، و سایر قالب‌های کاربید تنگستن، و سایر ابزارهای کاربید تنگستن تولید می‌کند. یا بر اساس نیاز جلا داده می شود. به عنوان یک ارائه دهنده کاربید برای بیش از 15 سال، ZZbetter این قدرت را دارد که محصولات و خدمات رضایت بخشی را به شما ارائه دهد.

کلمات کلیدی: #فورفرنگ #سردفرمینگ #تنگستن کاربید #کاربیددی #ابزار ناخن