ناودانی کاربید تنگستن برای HPGR چیست؟
ناودانی کاربید تنگستن برای HPGR چیست؟
ناودانی های کاربید تنگستن را ناودانی کاربید سیمانی، دکمه های کاربید و نوک کاربید نیز می نامند که به طور گسترده برای غلتک های سنگ زنی با فشار بالا استفاده می شود. ناودانی کاربید برای غلتک آسیاب فشار بالا برای شکستن مواد خام سیمان، کلینکر، سنگ آهن، مس، الماس و کوارتز استفاده می شود. طول عمر می تواند با توجه به درجه های مختلف توسط برنامه های مختلف به 8000-30000 ساعت برسد.
ناودانی های کاربید سیمانی به عنوان بخش اصلی سنگ شکن ضربه ای عمودی (تجهیزات ماسه سنگی) به طور گسترده در معدن، شن و ماسه، سیمان، متالورژی، مهندسی برق آبی و سایر صنایع استفاده می شود که از محصولاتی برای مقاومت در برابر ضربه با سرعت بالا و مقاومت در برابر سایش قوی می خواهند. ، و استفاده از کاربید سیمانی یک انتخاب ایده آل است. غلتک سنگ زنی با فشار بالا تجهیزات سنگ شکن با انرژی کارآمد فناوری های جدید است. عملکرد بالای گل میخ کاربید عمر غلتک سنگزنی فشار بالا را افزایش می دهد. ZZBETTER گل میخ های کاربید با کیفیت را با مقاومت در برابر سایش خوب و مقاومت فشاری بالا ارائه می دهد که می تواند نیازهای شرایط مختلف را برآورده کند.
سه نوع اصلی از اجزای اصلی HPGR وجود دارد: سطح غلتکی لایه PTA، سطح غلتک کامپوزیت ریخته گری گریز از مرکز، و سطح غلتک گل میخ. نقطه ضعف دو نوع اول این است که سطح غلتک به دلیل تماس مستقیم غلتک با مواد تحت اثر نیروی اکستروژن قوی (معمولا 50-300 مگاپاسکال) در معرض ضربه شدید قرار می گیرد. دانه های ساینده و شیارها فرسوده می شوند و در عین حال سطح غلتک باعث ایجاد حفره های فشاری می شود. این گودالهای انباشته شده باعث ساییدگی مواد سطح غلتکی میشوند که به طور جدی بر عملکرد عادی تجهیزات تأثیر میگذارد.
سطح غلتک گل میخ بدنه پایه از فولاد آلیاژی با استحکام بالا ساخته شده است که پس از کوئنچ و تمپر سختی بالایی دارد. لایه مقاوم در برابر سایش از گل میخ های آلیاژ سخت تنگستن-کبالت ساخته شده و روی بدنه منبت کاری شده است. به طور کلی، تا HRC67 یا بالاتر، سختی بسیار بالاتر از سطح غلتک لایه PTA و سطح رول کامپوزیت ریخته گری گریز از مرکز است. ماتریس سطح غلتک گل میخ را می توان با پوشش مواد تشکیل شده محافظت کرد. غلتک ناودانی کاربید تنگستن دارای عمر مفید بیش از 6 برابر بیشتر از سطح غلتک روکار است که می تواند باعث صرفه جویی در انرژی، محافظت از محیط زیست، افزایش راندمان کار و هزینه کم شود.
ویژگی های فناوری تولید ناودانی کاربید برای HPGR:
1. نیمکره برای محافظت از ناودانی از تخریب در اثر تمرکز تنش.
2. لبه های گرد، ناودانی ها را از آسیب دیدن در حین تولید، حمل و نقل، نصب و استفاده محافظت می کند.
3. تف جوشی HIP تراکم خوب و چقرمگی بالا را برای محصولات تضمین می کند.
4. فن آوری ویژه برای از بین بردن تنش سطحی پس از سنگ زنی سطح و افزایش سختی سطح.
5. برای جلوگیری از اکسید شدن روی سطح محصولات از گریس استفاده می شود.
ناودانی های کاربید ZZBETTER برای HPGR
-100٪ مواد خام بکر، خواص شیمیایی پایدار، عمر کاری طولانی.
- سختی بالا، چقرمگی خوب، مقاومت در برابر سایش عالی.
- اندازه های مختلف و انواع کامل موجود است
- محصولات را می توان بر اساس نیاز سفارشی کرد
بسته بندی ناودانی های کاربید ما برای HPGR
مرحله 1، گل میخ کاربید را در کاغذ پیچیده کنید تا از شکستن پین های کاربید جلوگیری کنید
مرحله 2، پین های گل میخ کاربید را در جعبه کارتن کوچک داخلی قرار دهید
مرحله 3، جعبه داخلی را در کارتن بیرونی قرار دهید و کارتن را با پلاستیک فوم شده پر کنید
مرحله 4، کارتن را با نوار بسته بندی بپیچید
ما شما را تشویق می کنیم که از ناودانی های کاربید ما برای غلتک های سنگ زنی پر فشار استفاده کنید، زیرا ما تجربه زیادی داریم و دائماً در حال تطبیق و توسعه فرآیندها هستیم.