چگونه می توان عمر مفید قالب های کشش سیم را بهبود بخشید؟

1. سعی کنید قالب های کشش سیم کاربید را برای پردازش و تولید مناسب انتخاب کنید.

قالب های سیم کشی تولید شده توسط ZZBETTER توسط پرس های وارداتی پرس شده و تشکیل می شوند و در کوره تف جوشی با فشار بیش از حد زینتر می شوند. و از یک میکروسکوپ مخصوص برای بررسی قالب کشش سیم برای بررسی پرداخت سطح استفاده کنید.

2. قالب کشش سیم تولید شده از مواد خام را انتخاب کنید

در حال حاضر بسیاری از تولیدکنندگان به منظور صرفه جویی در هزینه ها از مواد بازیافتی برای تولید استفاده می کنند. قالب های کششی تولید شده از مواد بازیافتی ارزان هستند، اما مشکلاتی با مقاومت در برابر سایش و عمر مفید وجود دارد. همه کسب و کارها باید هنگام خرید قالب های طراحی با دقت نگاه کنند. قالب های سیم کشی تولید شده توسط ZZBETTER از پودر تنگستن خام با خلوص بیش از 99.95 درصد به عنوان ماده اولیه اصلی، با محتوای ناخالصی کم و بدون سرخ کردن استفاده می کند. با استفاده از فناوری فرمول انحصاری و افزودن مواد المان مقاوم در برابر سایش، عمر مفید قالب کشش سیم تا حد زیادی بهبود یافته است.

3. نصب و استفاده از تجهیزات دستگاه سیم کشی باید معقول باشد

(1) پایه نصب دستگاه کشش سیم برای جلوگیری از لرزش باید بسیار پایدار باشد.

(2) در حین نصب، محور کششی سیم باید با خط مرکزی سوراخ قالب از طریق اشکال زدایی متقارن باشد، به طوری که تنش سیم و قالب کشش سیم یکنواخت باشد.

(3) از شروع و توقف مکرر در طول فرآیند کشیدن سیم خودداری کنید، زیرا اصطکاک ناشی از تنش کششی در شروع کشش بسیار بزرگتر از اصطکاک در طول کشش معمولی است که به طور اجتناب ناپذیری سایش قالب را افزایش می دهد.

4. سیم مورد استفاده برای کشیدن باید از قبل عملیاتی شود

（1）پیش تصفیه سطح: برای سیم با سطح کثیف و ناخالصی های زیاد، قبل از کشیدن باید تمیز و خشک شود. برای سیمی که سطح اکسید آن بیشتر است ابتدا باید ترشی شود و خشک شود. سپس آن را بیرون بکشید؛ برای سیم هایی که پوسته شدن، سوراخ شدن، پوست سنگین و سایر پدیده های روی سطح دارند، قبل از کشیدن باید توسط دستگاه پولیش آسیاب شوند.

（2）عملیات حرارتی: برای سیم با سختی بیش از حد یا سختی ناهموار، ابتدا باید سختی را با بازپخت یا تمپر کاهش داد و سیم باید قبل از کشیدن یکنواختی سختی خوبی را حفظ کند.

5.  نرخ کاهش مساحت رسم مناسب را حفظ کنید

قالب کشش سیم کاربید خود دارای ویژگی های سخت و شکننده است. اگر از آن برای کشش کاهش قطر با سرعت کاهش مساحت زیاد استفاده شود، به راحتی می توان باعث مقاومت قالب در برابر تنش و شکستگی و ضایع شدن آن شد. بنابراین لازم است سیم مناسب با توجه به خواص مکانیکی سیم انتخاب شود. نسبت کاهش مساحت ترسیم شده است. سیم فولادی ضد زنگ با یک قالب کاربید سیمانی کشیده می شود و نرخ انقباض سطح یک پاس معمولاً بیش از 20٪ نیست.

6. از روان کننده هایی با خاصیت روان کنندگی خوب استفاده کنید

در طول فرآیند کشش، کیفیت روان کننده و اینکه آیا عرضه روان کننده کافی است یا خیر، بر عمر مفید قالب کشش سیم تأثیر می گذارد. بنابراین لازم است که پایه روغن روان کننده پایدار باشد، مقاومت اکسیداسیون خوبی داشته باشد، خاصیت روان کنندگی، خنک کنندگی و تمیز کنندگی عالی داشته باشد و همیشه در طول فرآیند تولید حالت روانکاری خوبی داشته باشد تا لایه ای تشکیل شود که بتواند فشار بالا را تحمل کند. بدون اینکه آسیب ببیند این فیلم می تواند اصطکاک را در ناحیه کار کاهش دهد و عمر مفید قالب را بهبود بخشد. در طول فرآیند استفاده، وضعیت روغن روان کننده باید به طور مداوم رعایت شود. در صورت مشاهده تغییر رنگ جدی یا پودر فلز در روغن روانکار، باید به موقع تعویض یا فیلتر شود تا عملکرد روانکاری روغن روان کننده به دلیل اکسیداسیون کاهش نیابد و در عین حال از افتادن کوچک در حین کشیدن روغن جلوگیری شود. روند. ذرات فلزیبه قالب آسیب برساند

7. نگهداری و تعمیر منظم قالب های طراحی

در طول استفاده طولانی مدت از قالب کشش سیم، دیوار قالب در معرض اصطکاک و فرسایش شدید توسط سیم فلزی قرار می گیرد که به ناچار باعث سایش می شود. ظاهر شیار حلقه ای قالب سیم کشی، سایش سوراخ قالب را تشدید می کند، زیرا مواد هسته ای که به دلیل شل شدن روی شیار حلقه جدا شده اند، به ناحیه کار و ناحیه اندازه گیری وارد می شود.سوراخ قالب توسط سیم فلزی که به عنوان یک ساینده عمل می کند و وارد سوراخ قالب می شود. سیم مانند سوزن های سنگ زنی است که سایش سوراخ قالب را تشدید می کند. اگر به موقع تعویض و تعمیر نشود، شیار رینگ با سرعت بیشتری به انبساط خود ادامه می‌دهد و تعمیر را دشوارتر می‌کند و حتی ممکن است در قسمت عمیق‌تر شیار رینگ ترک‌هایی ایجاد شود که باعث شکسته شدن کامل قالب می‌شود و قراضه

از نظر تجربه، تدوین مجموعه ای از استانداردها، تقویت تعمیر و نگهداری روزانه و تعمیر مکرر قالب بسیار مقرون به صرفه است. هنگامی که قالب سایش جزئی داشته باشد، پرداخت به موقع زمان کمتری برای بازگرداندن قالب به حالت صیقلی اولیه خود خواهد داشت و اندازه سوراخ قالب تغییر قابل توجهی نخواهد داشت.