Koboltti sementtikarbidiprosessissa

Nykyään, koska kovametallilla on korkea kovuus, kulutuskestävyys ja kimmokerroin, kovametallityökaluilla on tärkeä rooli, kun etsit nykyaikaisia ​​työkalumateriaaleja, kulutusta kestäviä materiaaleja, korkean lämpötilan materiaaleja ja korroosionkestäviä materiaaleja. Koska Co:lla on hyvä kostuvuus ja tarttuvuus WC:hen ja TiC:hen, sitä käytetään laajalti tartunta-aineena teollisuudessa leikkaustyökalumateriaalina. Co:n käyttö tartunta-aineena tekee sementoidusta karbidista korkean lujuuden, korkean kovuuden ja korkean kulutuskestävyyden edut.

Kobolttimetallin korkean hinnan ja resurssien niukkuuden vuoksi ihmiset ovat kuitenkin etsineet kobolttimetallin korvikkeita. Yleisimmät korvikkeet, joita on nyt käytetty, ovat nikkeli ja rauta. Valitettavasti rautajauheen käytöllä tartunta-aineena on yleensä alhainen mekaaninen lujuus. Puhtaan nikkelin käyttäminen karbidin kiinnitysaineena sementoidun karbidin fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet eivät ole yhtä hyviä kuin kobolttia adheesioaineena käytettäessä. Prosessin hallinta on myös vaikeaa, jos liima-aineena käytetään puhdasta nikkeliä.

Koboltin rooli sementoidussa karbidissa on tartunta-aineena metallina. Koboltti voi vaikuttaa sementoidun karbidin sitkeyteen sen plastisen muodonmuutoskyvyn kautta huoneenlämpötilassa. Sementoitu karbidi muodostetaan sintrausprosessilla. Koboltista ja nikkelistä tulee kovametallin yleinen tartunta-aine. Koboltilla on tärkeä vaikutus sementoitujen karbidien tuotantoon, ja noin 90 % sementoiduista karbideista käyttää kobolttia tartunta-aineena.

Sementoitu karbidi koostuu kovista karbideista ja pehmeistä tartunta-ainemetalleista. Karbidi kestää lejeeringin kuormitusta ja kulutuskestävyyttä, ja tartunta-aine mahdollistaa plastisen muodonmuutoksen huoneenlämpötilassa. Karbidin iskusitkeys. Sen varmistamiseksi, että sintratut tuotteet ovat hyvässä kunnossa, tartunta-aineilla on tärkeä rooli sementoidun kovametallin kostuttamisessa.

Volframi-kobolttikarbidien sarjaa käytetään leikkaustyökalujen kärkiin ja kaivoslaitteisiin, joiden on toimittava erittäin kovilla pinnoilla. Jotkut kestävät kirurgiset instrumentit ja kestomagneetit on myös valmistettu kobolttiseoksista.

Sementoitujen kovametallituotteiden sitkeys ja sitkeys voidaan antaa tartuntaaineella. Samaan aikaan tartunta-aine antaa mahdollisuuden korkeassa sulavaan sementoituun karbidiin voidaan valmistaa osia, joiden lämpötila on paljon sulamispisteen alapuolella.

Parhaan tartunta-aineen tulee kyetä täysin kastelemaan kovametallin korkea sulamispiste. Rauta, koboltti ja nikkeli voivat kaikki täyttää hyvän tartunta-aineen vaatimukset.

Jos olet kiinnostunut volframikarbidituotteista ja haluat lisätietoja, voit OTA YHTEYTTÄ puhelimitse tai postitse vasemmalla tai LÄHETÄ MEILLE POSTIA sivun alalaidasta.