Periaatteet kovametallin valmistuksessa

Sementoidun kovametallimuotin etuna on korkea kovuus, korroosionkestävyys, korkean lämpötilan kestävyys ja pieni laajenemiskerroin. Sementoidussa kovametallimuotissa käytetään tavallisesti kobolttia ja volframia raaka-aineina. Yleisiä kovametallimuotteja ovat kylmäpäällys-, kylmälävistys-, langanveto-, kuusikulmaiset, kierremuotit jne. Perinteisiin metallimuotteihin verrattuna kovametallimuottien etuna on korkea tuotantotehokkuus, hyvä työkappaleen laatu ja pitkä muotin käyttöikä.

Puhumme kovametallimuotin valmistuksen periaatteista tässä artikkelissa:

1. Muotin purkamista edistävä: Yleensä muotin purkumekanismi on liikkuvassa muotissa. Tuote tulee siis jättää liikkuvaan muottiin mahdollisimman paljon muotin avaamisen jälkeen valittaessa muotin pintaa. Jotta hometta ei tarttuisi pintaan, ihmiset lisäävät usein kiinteän muotin apupurkausmekanismin.

2. Harkitse muotin sivuttaista avautumisetäisyyttä: Erotuspintaa valittaessa pitkän hylsyn vetoetäisyyden suunta tulee valita etu- ja takamuotin avautumis- ja sulkemissuuntaan, ja lyhyttä suuntaa tulee käyttää sivuttaisena. jakaus.

3. Muotin osat on helppo käsitellä: jakopintoja valittaessa muotti tulee jakaa helposti työstettäviin osiin koneistuksen vaikeuden vähentämiseksi

4. Poistoa edistävä: Erotuspinta tulee suunnitella muovivirtauksen päähän poistoa helpottamaan.

5. R-leikkaus: Monissa muottien suunnittelussa jakopinnassa on täysi R-kulman ympyrä. R-kulmassa ei ole terävää puolta, jonka pitäisi näkyä

6. Puristusvoiman huomioiminen: Muotin sivuttaispuristusvoima on suhteellisen pieni. Siksi suurissa tuotteissa, joilla on suuri projisoitu alue, suunta, jossa on suuri projisoitu alue, tulisi sijoittaa etu- ja takamuotin avautumis- ja sulkemissuuntaan, ja sivua, jolla on pienempi projisoitu alue, tulisi käyttää sivuttainen erottelu.

7. Täytä tuotteen muovausvaatimukset: jakopinta on tarkoitettu, jotta tuote voi poistaa muotin sujuvasti. Siksi jakopinnan sijainti tulee valita tuotteen suurimman poikkileikkauskoon kohdasta, mikä on perusperiaate.

8. Jakopinnan muoto: Yleisissä tuotteissa käytetään usein ruiskupuristuskoneen muotin avautumisliikkeen suuntaan kohtisuoraa jakopintaa ja erikoistapauksissa muun muotoisia jakopintoja. Jakopinnan muoto perustuu kätevän käsittelyn ja muotista irrotuksen periaatteeseen. Kuten kaarevan tuotteen, jakamisen tulee perustua sen kaarevaan kaarevyyteen.

9. Varmista tuotteen ulkonäkö ja laatu: Älä valitse erotuspintaa tuotteen tasaiselle ulkopinnalle. Yleisesti ottaen ulkonäköpinnalla ei saa olla leikkausviivoja tai muita ulkonäköön vaikuttavia viivoja; joidenkin tuotteiden samankeskisyysvaatimuksia varten kaikki samankeskisyysvaatimukset edellyttävät osat on sijoitettava samalle puolelle niiden samankeskisuuden varmistamiseksi.

10. Suunnan määrittäminen: Määritettäessä tuotteen suuntausta muotissa, jakopinnan valinnassa tulee pyrkiä estämään tuotteeseen muodostumasta sivureikiä tai sivusolkia, ja vältettävä monimutkaisten muottirakenteiden käyttöä.

Jos olet kiinnostunut volframikarbidista ja haluat lisätietoja, voit OTA YHTEYTTÄ puhelimitse tai postitse vasemmalla tai LÄHETÄ MEILLE POSTIA sivun alalaidassa.