Yleiset metallipintakäsittelyt

Metallin pintakäsittelyn käsite

Se viittaa prosessiin, jossa osan pinnan tilaa ja ominaisuuksia muutetaan ja sen yhdistelmä matriisimateriaalin kanssa optimoidaan ennalta määrättyjen suorituskykyvaatimusten täyttämiseksi käyttämällä uusinta huipputeknologiaa nykyaikaisen fysiikan, kemian, metallurgian ja lämpökäsittelyn aloilla.

1. Metallipinnan muutos

Sisältää seuraavat menetelmät: pintakarkaisu, hiekkapuhallus, uurreus, langanveto, kiillotus, laserpintakarkaisu

(1) metallipinnan karkaisu

Se on lämpökäsittelymenetelmä, joka austenitisoi pintakerroksen ja jäähdyttää nopeasti pinnan kovettamiseksi muuttamatta teräksen kemiallista koostumusta.

(2) hiekkapuhallettu metallipinta

Työkappaleen pintaan vaikuttavat suurnopeushiekka- ja rautahiukkaset, joiden avulla voidaan parantaa kappaleen mekaanisia ominaisuuksia ja muuttaa pinnan tilaa. Tämä toimenpide voi parantaa tehokkaasti mekaanista lujuutta, kulutuskestävyyttä ja poistaa jäännösjännitystä.

(3) metallin pintavalssaus

Se on puristaa työkappaleen pinta kovalla telalla huoneenlämpötilassa, jotta työkappaleen pinta voidaan kovettaa plastisen muodonmuutoksen avulla, jotta saadaan tarkka ja sileä pinta.

(4) harjattu metallipinta

Ulkoisen voiman alaisena metalli pakotetaan suulakkeen läpi. Metallin poikkileikkaus puristetaan kokoon ja muodon muuttamiseksi. Tätä menetelmää kutsutaan lankavedoksi. Koristevaatimusten mukaan langanveto voidaan tehdä erilaisiksi kierteiksi, kuten suoriksi, poimutettuiksi, aaltoileviksi ja kierteitetyiksi.

(5) metallipinnan kiillotus

Kiillotus on viimeistelymenetelmä osan pinnan muokkaamiseen. Se voi saada vain sileän pinnan parantamatta koneistustarkkuutta. Kiillotetun pinnan Ra-arvo voi olla 1,6-0,008 um.

（6）Metallipintojen laservahvistus

Kohdistettua lasersädettä käytetään työkappaleen nopeaan lämmittämiseen ja sen jälkeen työkappaleen nopeaan jäähdyttämiseen, jotta saadaan kovettunut ja vahvistettu pinta. Laserpinnan vahvistamisen etuna on pieni muodonmuutos, helppokäyttöisyys ja paikallinen vahvistus.

2. Metallipinnan seostustekniikka

Fyysisin keinoin matriisiin lisätään lisäaineita metalliseoskerroksen muodostamiseksi. Tavallinen hiiletys ja typpitys kuuluvat tähän tekniikkaan. Se sijoittaa metallin ja tunkeutuvan aineen samaan suljettuun kammioon, aktivoi metallipinnan tyhjiökuumentamalla ja saa hiiltä ja typpeä pääsemään metallimatriisiin atomien muodossa lejeerin tarkoituksen saavuttamiseksi.

(1) Mustattuminen: Musta tai sininen oksidikalvo tuotetaan eristämään ilman työkappaleen korroosiolta.

(2) fosfatointi: Sähkökemiallinen metallipintakäsittelymenetelmä, jota käytetään suojaamaan epäjaloa metallia saostamalla puhtaita, veteen liukenemattomia fosfaatteja fosfatointiliuokseen upotetun työkappaleen pinnalle.

Mikään niistä ei vaikuta työkappaleen sisäiseen rakenteeseen. Erona on se, että teräksen tummuminen tekee työkappaleesta kiiltävän, kun taas fosfatointi lisää paksuutta ja himmentää työkappaleen pintaa. Fosfatointi on suojaavampaa kuin mustuttaminen. Hinnaltaan mustaus on yleensä kalliimpaa kuin fosfatointi.

(3) metallipintojen pinnoitustekniikka

Pinnoite tai pinnoite muodostetaan substraatin pinnalle fysikaalis-kemiallisin menetelmin. Sitä käytetään laajalti kovametallileikkaustyökaluissa.

TiN-pinnoite ja TiCN-pinnoite metallipinnalla

Muutaman mikronin paksuinen tina Pehmeää kuparia tai pehmeää terästä leikkaavien leikkuutyökalujen materiaali on yleensä kullankeltaista.

Mustaa titaaninitridipinnoitetta käytetään yleensä silloin, kun kitkakerroin on pieni, mutta kovuus vaaditaan.

Yllä oleva on lyhyt esittelymme metallin pintakäsittelystä. Jos olet kiinnostunut volframikarbidituotteista ja haluat lisätietoja, voit OTA YHTEYTTÄ puhelimitse tai postitse vasemmalla tai LÄHETÄ MEILLE POSTIA sivun alalaidasta.