Yleiset kovametalliterän kulumistyypit

Kuten me kaikki tiedämme, kovametallityökalujen kuluminen vaikeuttaa uudelleenhiontaa ja vaikuttaa tarkkuusosien koneistuksen laatuun. Työkappaleen ja leikkausmateriaalien eri materiaaleista johtuen yleinen kovametallileikkaustyökalu kuluu seuraavissa kolmessa tilanteessa.

1. Kulumista terän takapuolella

Tämä kuluminen tapahtuu yleensä leikattaessa haurasmetallia tai muovimetallia pienemmällä leikkausnopeudella ja pienemmällä leikkauspaksuudella (αc

2. Kulumista terän etupuolella

Terän etupuolen kulumista tapahtuu leikattaessa muovimetallia suurella leikkausnopeudella ja suurella leikkauspaksuudella (αc > 0,5 mm). Kitkan, korkean lämpötilan ja korkean paineen vuoksi lastut hiotaan lähellä leikkuureunaa edessä terän sivuun ja aiheuttaa vian terän toiseen reunaan. Tarkkuusosien koneistuksen aikana vika syvenee ja levenee vähitellen ja laajenee leikkuureunan suuntaan. Sitten johtaa siihen, että terä halkeilee.

0,5 mm). Kitkan, korkean lämpötilan ja korkean paineen vuoksi lastut hiotaan lähellä leikkuureunaa edessä terän sivuun ja aiheuttaa vian terän toiseen reunaan. Tarkkuusosien koneistuksen aikana vika syvenee ja levenee vähitellen ja laajenee leikkuureunan suuntaan. Sitten johtaa siihen, että terä halkeilee.

3. Terän etu- ja takapuoli ovat yhtä aikaa kuluneet.

Tämäntyyppinen kuluminen on yleisempi kulumismuoto leikattaessa muovimetalleja kohtuullisilla leikkausnopeuksilla ja -syötöillä.

Kokonaisleikkausaikaa, jota aletaan käyttää tarkkuusosien käsittelyyn teroituksen jälkeen, kunnes kulumismäärä saavuttaa kulumisrajan, kutsutaan kovametalliterien elinkaareksi. Jos kulumisraja pysyy samana, mitä pidempi kovametalliterän käyttöikä on, sitä hitaammin kovametalliterä kuluu.