Volframikarbiditankojen tietosanakirja

Volframikarbidi on tunnettu ominaisuuksistaan, ja nykyään siitä voidaan valmistaa erilaisia ​​volframikarbidituotteita, mukaan lukien volframikarbidipainikkeet, volframikarbidi, volframikarbidikulutusosat ja niin edelleen. Ja volframikarbiditangot ovat yksi volframikarbidituotteista. Jos sinulla voi olla monia kysymyksiä volframikarbiditanoista, tässä artikkelissa esitellään kovametallitangot mahdollisimman yksityiskohtaisesti seuraavin seikkoin:

1. Mitä ovat volframikarbiditangot?

2. Volframikarbiditankojen osat;

3. Kuinka tehdä volframikarbiditangot?

4. Kuinka leikata volframikarbiditangot?

5. Volframikarbiditankojen edut;

6. Volframikarbiditankojen käyttö;

MITÄ TUNGSTEN CARBIDE TAUVAT OVAT?

Volframikarbiditangot, jotka tunnetaan myös nimellä volframikarbiditangot, on valmistettu sementoidusta kovametallista, joka on jauhemetallurgian avulla valmistettu komposiittimateriaali. Volframikarbidin tuotteena kovametallitangoilla on myös parempia ominaisuuksia, kuten korkea kovuus, kulutuskestävyys ja korroosionkestävyys.

KARBIDI VALMISTEIDEN OSAT

Sementoitu karbidi koostuu tulenkestävästä metalliyhdisteestä ja sidosmetallista, joten volframikarbidi sauvat ovat epäorgaanista materiaalia, joka koostuu volframi- ja karbidiatomeista yhtä suuressa suhteessa. Raaka-aineena volframikarbidijauhe on vaaleanharmaata jauhetta ja sen hiilipitoisuus on kolme kertaa korkeampi kuin teräksen. Koska volframikarbidilla on korkea kovuus, vasta timantin jälkeen, ainoa hankaava tapa kiillottaa volframikarbidia on kuutioinen boorinitridi

MITEN VALMISTETAAN TUNGTENKORVIDITAVOJA?

1. Valmistele raaka-aineet;

Korkealaatuinen volframikarbidijauhe ja kobolttijauhe ovat hyvin valmistettuja volframikarbiditankojen valmistukseen.

2. kuulajyrsintä;

Volframikarbidijauheen ja kobolttijauheen seos laitetaan kuulajyrsinkoneeseen tietyn laadun ja raekoon mukaan. Kuulamyllykoneella on kyky valmistaa minkä tahansa raekokoista jauhetta, kuten hienoa ja erittäin hienoa jauhetta.

3. Suihkukuivaus;

Kuulajyrsinnän jälkeen volframikarbidiseoksesta tulee volframikarbidiliete. Ja tiivistämisen ja sintrauksen viimeistelyä varten meidän tulisi kuivata seos. Kuivasumutustorni voi saavuttaa tämän.

4. Tiivistys;

Volframikarbiditankojen tiivistämiseen voidaan käyttää kolmea menetelmää. Ne ovat stanssaus, ekstruusiopuristus ja kuivapussi-isostaattipuristus.

Die puristaapuristaa volframikarbidia muotilla. Tätä prosessia käytetään useimpien volframikarbidituotannon valmistukseen. On olemassa kahdenlaisia ​​tapoja puristaa volframikarbidia muotilla. Yksi tuotannon pientä kokoa varten, ne puristetaan automaattisesti koneella. Suuremmat tiivistetään hydraulipuristinkoneella, joka tuottaa enemmän painetta.

Ekstruusiopuristusvoidaan käyttää volframikarbiditankojen puristamiseen. Tässä prosessissa käytetään laajasti kahdenlaisia ​​​​muodostusaineita. Toinen on selluloosaa ja toinen parafiinia. Selluloosan käyttäminen muodostusaineena voi tuottaa korkealaatuisia volframikarbiditankoja. Volframikarbidijauhe puristetaan tyhjiöympäristöön ja sitten ulos jatkuvasti. Mutta kovametallitankojen kuivuminen kestää kauan ennen sintrausta. Parafiinivahan käytöllä on myös omat ominaisuutensa. Kun volframikarbiditangot purkautuvat, ne ovat kova runko. Kuivuminen ei siis vie kauaa. Mutta volframikarbiditangot, jotka on valmistettu parafiinia muodostavana aineena, ovat alhaisempia.

Kuivapussin isostaattinen puristusVoidaan käyttää myös volframikarbiditankojen puristamiseen, mutta vain alle 16 mm halkaisijaan. Muuten se on helppo rikkoa. Kuivapussin isostaattisen puristuksen aikana muodostuspaine on korkea ja puristusprosessi nopea. Volframikarbiditangot jälkeenkuivapussi-isostaattipuristus on jauhettava ennen sintrausta. Ja sitten se voidaan sintrata suoraan. Tässä prosessissa muodostusaine on aina parafiini.

5. Sintraus;

Sintrauksen aikana kobolttijauhe sulaa alhaisen sulamispisteensä vuoksi ja sitoo volframikarbidihiukkasen tiukasti. Sintrauksen aikana kovametallitangot ilmeisesti kutistuvat, joten on erittäin tärkeää laskea kutistuma ennen sintrausta halutun toleranssin saavuttamiseksi.

6. Koneistus;

Tarkkuustoleranssien saavuttamiseksi suurin osa tankoaihioista on hiottava keskeltä ja tarjottava muita palveluita, mukaan lukien pituusleikkaus, viiste, uritus ja lieriömäinen hionta.

7. Tarkastus;

Sekä laadun että suorituskyvyn varmistamiseksi tutkitaan ja analysoidaan raaka-aineen, RTP:n ja raakasintrattujen komponenttien olennaiset ominaisuudet. Suoritamme sarjan kattavia tarkastuksia, mukaan lukien kohteen suoruuden, koon ja fyysisen suorituskyvyn testaaminen jne.

Saat myös lisätietoja aiheestaKuinka kauan kovametallitankojen valmistaminen kestää.

KUINKA LEIKKAA TUNGSTEN CARBIDE TAVOJA?

Koska volframikarbiditankoja voidaan käyttää useisiin tarkoituksiin, tarvittavat koot ovat erilaisia. Joskus käyttäjien on leikattava pitkät volframikarbiditangot lyhyemmiksi. Tässä on kaksi tapaa leikata volframikarbiditankoja.

1. Leikkaus pöytähiomakoneella;

Erilaiset pöytähiomakoneet käyttäytyvät eri tavalla. Kun leikkaat volframikarbiditankoja pöytähiomakoneella, työntekijän tulee merkitä paikka, jossa aiot leikata kovametallitangot, ja painaa kovametallitangot lujasti molemmin käsin timanttihiomalaikkaa vasten. Volframikarbiditangot tulee poistaa leikkurista niin pitkälle kuin mahdollista ja jäähdyttää puhtaassa vedessä.

2. Leikkaus leikkuutyökalulla;

Työntekijöiden tulee asettaa volframikarbiditangot ruuvipuristimeen riittävän tiukasti, mutta älä kohdista liiallista painetta. Timanttilaikka tulee kiristää hiomakoneeseen, jotta se ei liiku. Työntekijöiden tulee tehdä leikkausalue ja käynnistää hiomakone ja leikata kovametallitangot suoraan.

TUNGSTEN CARBIDE TANKOJEN EDUT

1. Verrattuna nopeisiin teräsleikkuutyökaluihin, volframikarbiditangot ovat kustannustehokkaampia ja tehokkaampia. Niiden käyttöikä on pidempi, jotta ne voivat palvella pitkään;

2. Volframikarbiditangot kestävät äärimmäisiä lämpötiloja ja voivat pyöriä erittäin suurilla nopeuksilla;

3. Mitä tulee viimeistelyyn, kovametallitangoista valmistetut työkalut voivat tarjota erinomaista suorituskykyä kuin muut tyypit;

4. Volframikarbiditangoilla on korkea halkeilukestävyys;

5. Kovametallitangot ovat taloudellinen valinta välttääksesi toistuvan työkalun oston.

TUNGSTEN CARBIDE TANKOJEN KÄYTTÖ

Volframikarbidin monilla hyvillä ominaisuuksilla, mukaan lukien korkea punainen kovuus, hitsattavuus ja suuri kovuus, kovametallitankoja voidaan käyttää laajasti eri teollisuudenaloilla. Volframikarbidista valmistettuja pyöreitä tankoja voidaan valmistaa poraksi, päätyjyrsimeksi ja kalviksi. Ne voivat olla työkaluja paperinvalmistukseen, pakkaamiseen, painamiseen ja erilaisten materiaalien, kuten massiivipuun, tiheyslevyjen, ei-rautametallien ja harmaan valuraudan, leikkaamiseen. Volframikarbiditankoja käytetään yleisesti muiden materiaalien, kuten volframikarbidin jyrsimien, lentokonetyökalujen, jyrsimien, kovametallipyörivien tiedostojen, kovametallityökalujen ja elektronisten työkalujen, käsittelyyn.

Ammattimaisena volframikarbidituotteiden valmistajana, jolla on yli 10 vuoden historia, ZZBETTER on sitoutunut tarjoamaan sinulle korkealaatuisia ja kestäviä volframikarbiditankoja. Ja voimme taata, että jokainen sinulle lähetetty volframikarbiditanko on tarkastettu ja hyvin pakattu. Jos olet kiinnostunut volframikarbidista ja haluat lisätietoja, voit OTA YHTEYTTÄ puhelimitse tai postitse vasemmalla tai LÄHETÄ MEILLE POSTIA sivun alalaidasta.