Terminologia Tietoja volframikarbidista

2023-05-23 Share

Terminologia Tietoja volframikarbidista

undefined


Teknologian kehittyessä ihmiset hakevat parempia työkaluja ja materiaaleja rakentamiseen ja liiketoimintaansa. Tässä ilmapiirissä volframikarbidilla on tärkeä rooli nykyaikaisessa teollisuudessa. Ja tässä artikkelissa esitellään volframikarbidia koskevaa terminologiaa.

 

1. Sementoitu kovametalli

Sementtikarbidilla tarkoitetaan sintrattua komposiittia, joka koostuu tulenkestävistä metallikarbideista ja metallisideaineista. Metallikarbidien joukossa tällä hetkellä yleisesti käytetyt karbidit ovat volframikarbidi, titaanikarbidi, tantaalikarbidi ja niin edelleen. Ja yleisimmin käytetty metallisideaine on kobolttijauhe, ja myös muita metallisideaineita, kuten nikkeliä ja rautaa, käytetään joskus.

 

2. Volframikarbidi

Volframikarbidi on eräänlainen sementoitu kovametalli, joka koostuu volframikarbidijauheesta ja metallisideaineista. Korkean sulamispisteen ansiosta volframikarbidituotteita ei voida valmistaa muina materiaaleina. Jauhemetallurgia on yleinen menetelmä volframikarbidituotteiden valmistukseen. Volframiatomeilla ja hiiliatomeilla volframikarbidituotteilla on monia hienoja ominaisuuksia, mikä tekee niistä suositun työkalumateriaalin nykyaikaisessa teollisuudessa.

 

3. Tiheys

Tiheydellä tarkoitetaan materiaalin massan ja tilavuuden suhdetta. Sen tilavuus sisältää myös materiaalin huokosten tilavuuden.

 

Volframikarbidituotteissa on kobolttia tai muita metallihiukkasia. Yleisen volframikarbidiluokan YG8, joka sisältää 8 % kobolttia, tiheys on 14,8 g/cm3. Siksi, kun kobolttipitoisuus volframi-kobolttiseoksessa kasvaa, kokonaistiheys pienenee.

 

4. Kovuus

Kovuus viittaa materiaalin kykyyn vastustaa plastista muodonmuutosta. Vickers-kovuutta ja Rockwell-kovuutta käytetään yleensä volframikarbidituotteiden kovuuden mittaamiseen.

 

Vickers-kovuus on laajalti käytössä kansainvälisesti. Tämä kovuuden mittausmenetelmä viittaa kovuusarvoon, joka saadaan mittaamalla syvennyksen koko käyttämällä timanttia tunkeutumaan näytteen pintaan tietyssä kuormitustilassa.

 

Rockwell-kovuus on toinen yleisesti käytetty kovuuden mittausmenetelmä. Se mittaa kovuuden käyttämällä tavallisen timanttikartion tunkeutumissyvyyttä.

 

Sementoidun kovametallin kovuuden mittaamiseen voidaan käyttää sekä Vickersin kovuuden mittausmenetelmää että Rockwellin kovuuden mittausmenetelmää, jotka voidaan muuntaa keskenään.

 

Volframikarbidin kovuus vaihtelee välillä 85 HRA - 90 HRA. Yleisen volframikarbidin, YG8, kovuus on 89,5 HRA. Korkean kovuuden omaava volframikarbidituote kestää paremmin iskuja ja kulumista, joten se voi toimia pidempään. Sidosaineena vähemmän kobolttia parantaa kovuutta. Ja pienempi hiilipitoisuus voi tehdä volframikarbidista kovempaa. Mutta hiilenpoisto voi tehdä volframikarbidista helpommin vahingoittuvan. Yleensä hieno volframikarbidi lisää sen kovuutta.

 

5. Taivutuslujuus

Näyte kerrotaan yksinkertaisesti tuettuna palkkina kahdelle tukipisteelle ja kuormitetaan kahden tukipisteen keskiviivaa, kunnes näyte katkeaa. Käämikaavalla laskettua arvoa käytetään murtuman vaatiman kuorman ja näytteen poikkileikkausalan mukaan. Tunnetaan myös nimellä poikittaismurtolujuus tai taivutuskestävyys.

 

WC-Co-volframikarbidissa taivutuslujuus kasvaa volframi-kobolttiseoksen kobolttipitoisuuden kasvaessa, mutta kun kobolttipitoisuus saavuttaa noin 15 %, taivutuslujuus saavuttaa maksimiarvon ja alkaa sitten laskea.

 

Taivutuslujuus mitataan useiden mitattujen arvojen keskiarvolla. Tämä arvo muuttuu myös, kun näytteen geometria, pinnan kunto, sisäinen jännitys ja materiaalin sisäiset viat muuttuvat. Siksi taivutuslujuus on vain lujuuden mitta, eikä taivutuslujuusarvoa voida käyttäämateriaalin valinnan perustana.

 

6. Poikittaismurtolujuus

Poikittaismurtolujuus on volframikarbidin kyky vastustaa taivutusta. Volframikarbidi, jolla on parempi poikittaismurtolujuus, on vaikeampi vaurioitua törmäyksessä. Hienolla volframikarbidilla on parempi poikittaismurtolujuus. Ja kun volframikarbidihiukkaset jakautuvat tasaisesti, poikittaissuunta on parempi, eikä volframikarbidia ole helppo vahingoittaa. YG8-volframikarbidituotteiden poikittaismurtolujuus on noin 2200 MPa.

 

 

7. Pakkovoima

Pakkovoima on magneettinen jäännösvoima, joka mitataan magnetoimalla sementoidussa karbidissa oleva magneettinen materiaali kyllästettyyn tilaan ja demagnetoimalla se.

 

Sementoidun kovametallifaasin keskimääräisen hiukkaskoon ja pakkovoiman välillä on suora yhteys. Mitä hienompi on magnetoidun vaiheen keskimääräinen hiukkaskoko, sitä suurempi on pakkovoiman arvo. Laboratoriossa pakkovoimaa testataan pakkovoiman testaajalla.

 

Nämä ovat volframikarbidin ja sen ominaisuuksien terminologiaa. Muita muita terminologioita esitellään myös seuraavissa artikkeleissa.

 

Jos olet kiinnostunut volframikarbidituotteista ja haluat lisätietoja, voit OTA YHTEYTTÄ puhelimitse tai postitse vasemmalla tai LÄHETÄ MEILLE POSTIA sivun alalaidasta.


LÄHETÄ MEILLE POSTIA
Laita viestiä niin otamme sinuun yhteyttä!