Kovametalliseoksen tuotantotekniikka

Kova seoson eräänlainen kova materiaali, joka koostuu tulenkestävästä metallikovasta yhdisteestä ja sidotusta metallista; kovametalliseokset ovat kovia materiaaleja, joilla on korkea kulutuskestävyys ja sitkeys ja jotka valmistetaan jauhemetallurgialla; Erinomaisen suorituskyvynsä vuoksi sementoitua kovametallia käytetään laajalti koneistuksessa, kulutusta kestävissä osissa, kaivosteollisuudessa, geologisessa porauksessa, öljyn louhinnassa, koneenosissa ja muilla aloilla.

Hard Metals Production Technology käsittelee kovien metallien tuotantoteknologiaa ja rakenteen ja fysikaalis-mekaanisten ominaisuuksien tutkimusta. Yksi teknisen kehityksen tärkeistä elementeistä on kovametallien kansallinen tuotanto. Erittäin tehokkaiden kovien metallien kehittäminen ja käyttöönotto varmistaa työn tuottavuuden kasvun metalli-, kaivos-, öljy- ja hiiliteollisuudessa.

Sementoidun kovametallin tuotantoprosessi on seuraava: seoksen valmistus, puristus ja muovaus, sintraus. Prosesseja on yhteensä 3.

Kovametallien valmistusprosessin vuokaavio

Tarvittavat raaka-aineet ja pieni määrä lisäaineita punnitaan ja ladataan valssauskuulamyllyyn tai sekoituskuulamyllyyn. Kuulamyllyssä raaka-aineet jalostetaan ja jakautuvat tasaisesti. Suihkukuivauksen ja tärinäseulonnan jälkeen seos, jolla on tietyt koostumus- ja hiukkaskokovaatimukset, valmistetaan vastaamaan puristusmuovauksen ja sintrauksen tarpeita. Puristuksen ja sintrauksen jälkeen kovametalliaihiot vapautetaan ja pakataan laaduntarkastuksen jälkeen.

Kovametalliaihiot

Karkean sementoidun kovametallin käsittelymenetelmä:

1. Sisä- ja ulkokierteiden käsittely: kovametallikierteiden käsittely tulee käsitellä kierrejyrsinnällä, sitä ei voida käsitellä suoraan kierteillä.

2. Sisäuran käsittely: timanttihiomatanko on valittava ja leikkausmäärä joka kerta säädetään noin 20-30 um. Erityinen säätö tulee tehdä timanttihiomatangon etujen ja haittojen mukaan.

3. EDM

4. Hitsauskäsittely: kovajuotto, hopeahitsaus

5. Hiontakäsittely: keskitön hionta, sisäinen hionta, pintahionta, työkalun hionta, hiomalaikka on yleensä timanttihiomalaikka, erityinen valinta prosessin vaatimuksista riippuen.

6. Laserkäsittely: laserleikkausmuovaus, lävistys ovat käytettävissä, mutta leikkauksen paksuutta rajoittavat laserkoneen rajoitukset.

Jos volframikarbidituotteesi muuttuu himmeäksi tai "sameiseksi", sinun ei tarvitse ostaa kallista korujen puhdistusainetta kiillottaaksesi ja kiillottaaksesi volframikorusi. Yksinkertainen seos saippuavettä ja puhdasta liinaa ovat ainoat esineet, joita tarvitset tämän kovan, naarmuuntumattoman metallin puhdistamiseen. Piikarbidi on myös paras karbidin teroittamiseen.

Jos olet kiinnostunut volframikarbidituotteista ja haluat lisätietoja ja yksityiskohtia, voit tehdä senOTA MEIHIN YHTEYTTÄpuhelimitse tai postitse vasemmalla taiLÄHETÄ MEILLE POSTIAtämän sivun alalaidassa.