Mikä on hardfacing

Kovetus on kovien, kulutusta kestävien materiaalien paksujen pinnoitteiden levittämistä kuluneelle tai uudelle komponentin pinnalle, joka on alttiina kulumiselle.hitsaamalla, lämpösumutuksella tai vastaavalla menetelmällä. Kovapintaisen kerroksen levittämiseen käytetään yleensä lämpösumutusta, ruiskusulaketta ja hitsausprosesseja. Yleisesti käytettyjä materiaaleja ovat kobolttipohjaiset seokset (esim volframikarbidi), nikkelipohjaiset seokset,kromikarbidimetalliseokset, jne. Kovetusta seuraa joskus kuumaleimaus osan viimeistelemiseksi tai värin tai ohjetietojen lisäämiseksi osaan. Kalvoa tai kalvoa voidaan käyttää metallisen ilmeen tai muun suojan luomiseen

Terminen ruiskutus on suositeltava sovelluksissa, joissa komponentin lämpövääristymä on minimaalinen ja prosessin hallinta on hyvää. Tyypillisiä lämpösumutuksella kerrostettuja kovapinnoitemateriaaleja ovat kermetit, kuten WC-Co ja alumiinioksidipohjainen keramiikka. Nämä pinnoitteet levitetään noin 0,3 mm:n paksuisiksi.

Spray-sulakepinnoitteet, joita kutsutaan myös itsesulaviksi pinnoitepinnoitteiksi, levitetään ensin komponentin pinnalle liekkiruiskutusprosessilla ja sulatetaan sitten käyttämällä oksiasetyleenipoltinta tai RF-induktiokäämiä. Sulattu pinnoite kostuttaa substraatin pinnan muodostaen pinnoitteen, joka on metallurgisesti sidottu alustaan ​​ja jossa ei ole huokoisuutta. Suihkusulakeprosessissa käytetään erilaisia ​​seostyyppejä, joista tärkeimmät perustuvat Ni-Cr-B-Si-C-seosjärjestelmään. Koostumuksesta riippuen ne sulavat alueella 980 - 1200 °C. 

Hitsauksen kovapintaista käytetään erittäin paksujen (1 - 10 mm) tiheiden kerrosten kerrostamiseen kulutusta kestävää materiaalia, jolla on korkea sidoslujuus. Voidaan käyttää erilaisia ​​hitsaustekniikoita, mukaan lukien metalliinertti kaasu (MIG), volframi-inerttikaasu (TIG), plasmasiirtokaari (PTA), upotettu kaari (SAW) ja manuaalinen metallikaari (MMA). Pinnoitemateriaaleja voidaan levittää hyvin laajasti. Niihin kuuluvat kobolttipohjaiset seokset (volframikarbidi jne.), martensiittiset ja nopeat teräkset, nikkeliseokset ja WC-Co-sementoidut karbidit. Millä tahansa yllä olevista hitsausprosesseista tehdyn saostuksen jälkeen komponentin pinta on usein viimeisteltävä.

Kovapinnoite voidaan levittää useilla hitsausmenetelmillä:

·Suojattu metallikaarihitsaus

·Kaasumetallikaarihitsaus, mukaan lukien sekä suojakaasu- että avokaarihitsaus

·Oxyfuel hitsaus

·Upotettukaarihitsaus

·Sähköhitsaus

·Plasmasiirtokaarihitsaus, jota kutsutaan myös jauheplasmahitsaukseksi

·Terminen ruiskutus

·Kylmät polymeeriyhdisteet

·Laserpinnoitus

·Hardpoint