Défaillance de l'usure des inserts en carbure et solutions

Les inserts d'usure en carbure de tungstène sont utilisés pour couper le tubage et les bouchons en acier, éliminer les déchets de fond de trou et protéger la surface des outils de fond de trou. Différents types de pièces d'usure en carbure de tungstène, telles que rectangulaires, carrées, rondes, demi-rondes et ovales, peuvent être produits. Ces inserts garantissent que l'alliage de brasage est capable de s'infiltrer complètement dans l'espace entre la lame et l'insert, offrant une liaison sûre en laquelle vous pouvez avoir confiance. Ils sont conçus pour être appliqués avec notre tige composite pour fournir une haute qualité.

Pourquoi les inserts en carbure échouent ?

L'usure des outils décrit la défaillance progressive des outils de coupe due à un fonctionnement régulier. C'est un terme souvent associé aux outils utilisés par exemple pour le tournage, le fraisage, le perçage et d'autres types d'opérations d'usinage où des copeaux sont fabriqués. On pourrait dire aussi « On est parti avec un nouveau tranchant et au début de l'opération tout fonctionnait bien. Après un certain temps, les choses ont commencé à changer. Les tolérances étaient dépassées, la finition de surface était mauvaise, des vibrations se produisaient, plus de puissance était utilisée et bien d'autres choses qui peuvent arriver lorsque le tranchant a atteint sa fin ».

Quelles mesures pouvons-nous prendre pour arrêter cette usure de notre tranchant ?

Utilisez une vitesse de coupe de Vc=0m/min ou n'utilisez pas les outils. Nous pouvons influencer le comportement à l'usure en modifiant les données d'usinage. Il existe une relation entre un certain matériau et les mécanismes d'usure. L'objectif est d'avoir une usure des flancs prévisible. Une usure continue et aucun pic d'usure nous donnent un comportement prévisible. L'usure aléatoire est mauvaise et nous donne une productivité (volume) imprévisible. Une excellente citation d'un professeur américain bien connu de coupe de métal : "Connaître le problème n'est que la moitié de la bataille !" -M. Ron D. Davies"

Voici un exemple d'échec d'usure d'insertion ： Notching

Cause

L'entaillage se produit lorsque la surface de la pièce est plus dure ou plus abrasive que le matériau situé plus loin, par ex. durcissement superficiel des coupes précédentes, surfaces forgées ou coulées avec échelle de surface. Cela provoque une usure plus rapide de la plaquette dans cette partie de la zone de coupe. La concentration locale de contraintes peut également conduire à des encoches. En raison de la contrainte de compression le long de l'arête de coupe – et de son absence derrière l'arête de coupe – la plaquette est particulièrement sollicitée à la profondeur de la ligne de coupe. Tout type d'impact, tel que des micro-inclusions dures dans le matériau de la pièce ou de légères interruptions, peut provoquer une entaille.

Ce qu'il faut remarquer

•Encoches ou éclats à la profondeur de la zone de coupe sur la plaquette.

Quand l'attendre

•Matériaux avec dépôt superficiel (matériaux coulés ou forgés) ou oxydation.

•Matériaux durcissants.

Mesures correctives

•Réduisez l'avance et variez la profondeur de coupe lorsque vous utilisez plusieurs passes.

•Augmentez la vitesse de coupe si vous usinez un alliage à haute température (cela augmentera l'usure des flancs).

•Sélectionnez une nuance de carbure plus résistante.

•Utilisez un brise-copeaux conçu pour les avances élevées.

•Évite les arêtes accumulées, en particulier dans les alliages inoxydables et à haute température.

•Sélectionnez un angle d'arête de coupe plus petit.

•Si possible, utilisez des inserts ronds.

ZZBetter stocke une sélection complète d'inserts de protection contre l'usure. Les inserts sont disponibles dans une variété de conceptions et de formes, y compris trapézoïdales. Une fois appliqués sur un outil, ils peuvent être remplis de poudre de pulvérisation métallique ou de tige composite pour offrir une surface résistante à l'usure pour répondre aux besoins de votre application.

Si vous recherchez des produits de qualité offrant une résistance exceptionnelle à l'usure et aux chocs, nous avons exactement ce que vous recherchez. Nous avons fait passer le secteur des inserts de protection contre l'usure à un niveau supérieur avec une ténacité élevée, différentes dimensions et directement en usine.