Caractéristiques et utilisations du carbure cémenté
Caractéristiques et utilisations du carbure cémenté
Caractéristiques du carbure de tungstène
Le carbure de tungstène a une dureté et une résistance à l'usure élevées. La vitesse de coupe des outils en carbure est 4 à 7 fois supérieure à celle des aciers rapides et la durée de vie 5 à 80 fois supérieure. Les produits en carbure peuvent couper des matériaux durs d'environ 50HRC. Les articles présenteront des connaissances importantes sur le carbure cémenté.
Propriétés matérielles du carbure de tungstène
Le carbure cémenté est principalement une micro-poudre de carbures (WC, TiC) de métaux réfractaires de haute dureté. Les principaux composants sont des produits de la métallurgie des poudres frittés dans un four sous vide ou un four à réduction d'hydrogène avec du cobalt (Co), du nickel (Ni) et du molybdène (Mo) comme liant.
La matrice de carbure cémenté est composée de deux parties : une partie est la phase de durcissement et l'autre partie est le métal de liaison.
La phase durcie est le carbure, tel que le carbure de tungstène, le carbure de titane et le carbure de tantale. Sa dureté est très élevée. Ses points de fusion sont supérieurs à 2000°C, et certains dépassent même 4000°C. L'existence de la phase de durcissement détermine la dureté et la résistance à l'usure extrêmement élevées du carbure.
Les exigences de granulométrie WC en carbure de tungstène pour le carbure cémenté utilisent différentes tailles de grains WC en fonction des différentes applications.
Cet article présente principalement trois utilisations du carbure cémenté :
1. Carbure de tungstène pour la fabrication d'outils de coupe en carbure
Les outils de coupe en carbure sont largement utilisés pour la coupe et l'usinage des métaux. Les alliages d'usinage fin tels que les lames de coupe à pied et les couteaux V-CUT utilisent des WC ultra-fins, sous-fins et à grain fin. Les alliages d'usinage grossier utilisent des WC à grain moyen. Les alliages de coupe par gravité et les alliages de coupe à usage intensif utilisent des WC granulaires moyens et grossiers comme matière première.
2. Carbure cémenté pour la fabrication d'outils miniers en carbure
La roche a une dureté élevée et une charge d'impact élevée. Le WC grossier est adopté et l'impact de la roche est faible avec une petite charge. Un WC de taille moyenne est utilisé comme matière première.
3. Alliage dur pour la fabrication de pièces en carbure résistantes à l'usure
En mettant l'accent sur sa résistance à l'usure, sa résistance à la compression et sa finition de surface, des WC de différentes tailles sont utilisés comme matière première, et des matières premières WC à grains moyens et grossiers sont utilisées comme matériau principal.
4. Métal dur pour la fabrication de matrices en carbure de tungstène
Les matrices en carbure ont une durée de vie plusieurs dizaines de fois supérieure à celle des moules en acier. Le moule en carbure a une dureté élevée, une résistance élevée, une résistance à la corrosion, une résistance aux températures élevées et un faible coefficient de dilatation, généralement composé de tungstène cobalt.
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