Comment fonctionne la découpe au jet d'eau ?

Comme la découpe au jet d'eau est une méthode de découpe largement utilisée dans de nombreuses industries, telles que l'aérospatiale, l'automobile, l'électronique, la médecine, l'architecture, la conception, la fabrication alimentaire, etc. Cet article va vous expliquer comment fonctionne la découpe jet d'eau suite à la commande :

1. Brève introduction de la découpe au jet d'eau ;

2. Machines de découpe au jet d'eau ;

3. Matériaux de découpe au jet d'eau ;

4. Principe de découpe au jet d'eau ;

5. Processus de découpe au jet d'eau.

Brève introduction à la découpe au jet d'eau

La découpe au jet d'eau est une méthode de découpe pratique pour couper les métaux, le verre, les fibres, les aliments, etc. Habituellement, la découpe au jet d'eau consiste à former un jet d'eau fin et à haute pression pour couper les matériaux, sans laisser de traces ni de brûlures. Ce processus est fonction de la pression, de la vitesse, du débit d'abrasif et de la taille de la buse. La découpe au jet d'eau élimine le besoin de finition secondaire, ce qui permet de gagner un temps considérable et d'améliorer l'efficacité. Il existe deux principaux types de découpe au jet d'eau : la découpe au jet d'eau pur avec uniquement de l'eau et la découpe au jet d'eau abrasif où un abrasif est ajouté au jet d'eau. La découpe à l'eau pure est utilisée pour les matériaux plus tendres tels que le contreplaqué, les joints, la mousse, les aliments, le papier, la moquette, le plastique ou le caoutchouc, car le jet d'eau a suffisamment d'énergie pour percer et couper le matériau. L'ajout d'abrasif et ainsi la création d'un mélange d'abrasif et d'eau augmente l'énergie du jet et cela peut être utilisé pour couper des matériaux durs tels que les métaux, la céramique, le bois, la pierre, le verre ou la fibre de carbone. Les deux méthodes peuvent être appelées découpe au jet d'eau.

Machines de découpe au jet d'eau

Lors de la découpe au jet d'eau, une machine de découpe au jet d'eau est nécessaire.Une machine de découpe au jet d'eau, également appelée découpeuse à jet d'eau ou jet d'eau, est un outil de découpe industriel capable de découper une grande variété de matériaux pratiquement sous n'importe quelle forme. Il s'agit d'une méthode de découpe non thermique basée sur une vitesse élevée d'un jet d'eau. Il permet des coupes extrêmement fines et précises sur des matériaux sensibles, durs et mous ainsi que sur des non-métaux tels que la céramique, les plastiques, les composites et les aliments. Par cette machine, l'eau est pressurisée à une pression extrêmement élevée et ce jet est concentré sur le matériau qui doit être coupé. Grâce à la puissance de l'érosion, le jet traversera la matière séparant les pièces. Lorsqu'il est mélangé avec du sable abrasif fin, un système de découpe au jet d'eau découpe également d'énormes épaisseurs de matériau sans modifier la structure du matériau dans la zone de découpe.

Matériaux de découpe au jet d'eau

La découpe au jet d'eau peut être appliquée pour couper plusieurs matériaux, notamment les métaux, le bois, le caoutchouc, la céramique, le verre, la pierre et les carreaux, les aliments, les composites, le papier, etc. La vitesse et les pressions élevées générées par le système de découpe au jet d'eau peuvent leur permettre de couper des métaux fins et épais, comme la feuille d'aluminium, l'acier, le cuivre et le laiton. L'un des plus grands avantages de la découpe au jet d'eau est la méthode de découpe non thermique, ce qui signifie que le matériau ne sera pas affecté par la chaleur quittant la surface sans marques de brûlure ni déformation.

Principe de découpe au jet d'eau

Le principe de base de cet équipement est la direction d'un flux d'eau à haute pression vers la tête de coupe, qui alimente le matériau de travail à travers un petit trou, une buse de coupe au jet d'eau. Tout commence avec de l'eau du robinet ordinaire. Il est filtré et pressurisé dans une pompe haute pression, puis acheminé via des tubes haute pression vers la tête de découpe au jet d'eau. Un orifice de petit diamètre concentrera le faisceau d'eau et la pression se transformera en vitesse. Le faisceau d'eau supersonique coupe toutes sortes de matériaux souples comme le plastique, la mousse, le caoutchouc et le bois. Ce processus s'appelle le processus de découpe au jet d'eau pur.

Pour augmenter la puissance de coupe, des grains d'abrasif sont ajoutés au jet et le faisceau d'eau se transforme en papier de verre liquide à grande vitesse coupant toutes sortes de matériaux durs comme la pierre, le verre, le métal et les composites. Ce processus est appelédécoupe au jet d'eau abrasif.

La première méthode est utilisée pour façonner des matériaux plus tendres et la seconde est destinée aux matériaux en feuille solides.

Procédé de découpe au jet d'eau

La première étape consiste à pressuriser l'eau. La tête de coupe est la prochaine destination de l'eau sous haute pression. Un tube à haute pression est utilisé pour faire voyager l'eau. Lorsque l'eau sous pression atteint la tête de coupe, elle traverse un trou.

L'orifice est très étroit et plus petit qu'un trou d'épingle. Utilisez maintenant la loi fondamentale de la physique. La pression se transforme en vitesse lorsqu'elle traverse le petit trou. La pompe intensificatrice pourrait produire de l'eau sous pression à 90 000 psi. Et lorsque cette eau passe à travers le petit trou de la machine CNC, elle peut générer une vitesse de près de 2500 miles par heure !

Une chambre de mélange et une buse sont deux composants de la tête de coupe. Dans la plupart des machines standard, ils sont placés directement sous le trou d'éjection de l'eau. Le but de cette chambre de mélange est de mélanger le média abrasif avec la vapeur d'eau.

L'eau accélère l'abrasif dans le tube de mélange situé sous la chambre de mélange. En conséquence, nous obtenons une vapeur puissante qui peut couper presque tous les types de matériaux.

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