Découpe au jet d'eau dans l'industrie

2022-11-25 Share

Découpe au jet d'eau dans l'industrie

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La méthode de découpe au jet d'eau est largement destinée à la découpe de divers matériaux, notamment les métaux, le verre, les plastiques, les fibres, etc. De nos jours, de nombreuses industries appliquent également la méthode de découpe au jet d'eau, qui comprend l'aérospatiale, l'architecture, la biotechnologie, la chimie, la fabrication alimentaire, la marine, la mécanique, l'emballage, la pharmacie, le vide, le soudage, etc. Les industries suivantes seront abordées dans cet article :

1. Aérospatiale ;

2. Automobile ;

3. Électronique ;

4. Médical ;

5. Architecture ;

6. Conception ;

7. Fabrication d'aliments ;

8. Autres.

 

Aérospatial

La découpe au jet d'eau est largement utilisée par les principaux constructeurs aéronautiques. Cette méthode peut être utilisée pour fabriquer de nombreuses pièces :

▪ parties du corps ;

▪ composants moteurs (aluminium, titane, alliages réfractaires) ;

▪ carrosseries en titane pour avions militaires ;

▪ panneaux intérieurs de cabine ;

▪ panneaux de commande et composants structuraux sur mesure pour avions spéciaux;

▪ ébarbage des aubes de turbine ;

▪ peau en aluminium ;

▪ entretoises ;

▪ sièges ;

▪ stock de calage ;

▪ composants de freins ;

▪ titane & métaux exotiques utilisés dans la fabrication des trains d'atterrissage.

 

Automobile

La découpe au jet d'eau est également très populaire dans le secteur automobile, en particulier dans la fabrication de voitures et de trains. De nombreux secteurs peuvent être réalisés par découpe au jet d'eau, notamment

▪ Garnitures intérieures (garnitures de pavillon, tapis, garnitures de coffre, etc.);

▪ Composants de carrosserie en fibre de verre;

▪ Découpez automatiquement les intérieurs d'automobiles dans tous les angles et séparez les chutes ;

▪ Brides pour systèmes d'échappement personnalisés ;

▪ Joints métalliques spéciaux pour automobiles anciennes;

▪ Disques et composants de freins spéciaux pour voitures de course

▪ Plaques de protection personnalisées pour motos tout-terrain

▪ Supports et accessoires décoratifs complexes

▪ Joints de culasse en cuivre

▪ Productions en petites séries pour les magasins de modélisme

▪ Carrosseries de motos personnalisées

▪ Isolation

▪ Pare-feu

▪ Sous le capot

▪ Mousse

▪ Doublures de lit de camion

▪ Pare-chocs

 

Électronique

La méthode de découpe au jet d'eau peut réduire considérablement le coût de production des composants électriques, ce qui contribue à sursaturer le marché technologique des entreprises appliquant la méthode de découpe au jet d'eau. Les pièces découpées les plus courantes sur un jet d'eau comprennent :

▪ Circuits imprimés

▪ Dénudage de câbles (revêtements isolants)

▪ Boîtiers électriques et panneaux de contrôle personnalisés

▪ Panneaux de commande d'ascenseur conçus sur mesure

▪ Composants pour générateurs portables

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Médical

La capacité de la découpe au jet d'eau à fournir un usinage de précision de petites pièces dans des matériaux difficiles rend la technique idéale pour le secteur médical. Il peut être utilisé pour fabriquer les choses suivantes :

▪ Obturation des instruments chirurgicaux

▪ Découpe des composants des membres artificiels

▪ Composites

▪ Fabrication d'attelles en carbone et d'appareils orthopédiques

▪ Prototypage en magasin de modèles

 

Architecture

La méthode de découpe au jet d'eau est l'une des méthodes les plus largement appliquées en architecture, notamment lors de la découpe du verre et des carreaux, notamment :

▪ Vitrail

▪ Crédences de cuisine et de salle de bain

▪ Paroi de douche sans cadre

▪ Garde-corps

▪ Verre feuilleté et pare-balles

▪ Incrustation de sol/table/mur

▪ Verre plat

▪ Carreaux de bordure personnalisés

▪ Incrustations de sol et de mur

▪ Comptoirs de cuisine

▪ Tremplins personnalisés

▪ Pierre d'extérieur

▪ Meubles en pierre

À l'exception de la constriction et des matériaux habituels, la découpe au jet d'eau peut également être utilisée pour la conception et les œuvres d'art, telles que la conception artistique et architecturale, les peintures murales, les œuvres d'art en métal telles que l'extérieur, les parcs à thème, l'éclairage spécial, une œuvre d'art de musée, des lettres de signalisationen marbre, verre, aluminium, laiton, plastiques, etc.

 

Concevoir

Dans la partie Architecture, nous avons déjà parlé de design, de conception de signalétique et d'œuvres d'art architecturales. Dans cette partie, nous aborderons la conception des textiles, y compris les vêtements, les produits de santé, les couches, les tissus, le lettrage sportif, les opérations de refendage, etc.

 

Fabrication de produits alimentaires

En raison de la nature complètement stérile et de l'absence de génération de chaleur, il existe deux applications différentes de la découpe au jet d'eau dans la fabrication de produits alimentaires. L'un est pour la production alimentaire, et l'autre est l'équipement de transformation des aliments.

La découpe au jet d'eau peut être utilisée pour couper la production alimentaire, comme la transformation de la viande, les aliments surgelés, le tranchage des légumes, la production de gâteaux et de biscuits.

Et il peut également être appliqué à certains équipements de transformation des aliments, tels que les composants des chaînes de transformation des aliments, les protections, les enceintes, les équipements de manipulation et d'emballage des aliments, les équipements de fabrication de boissons et les équipements de remplissage de liquides spécialisés.

 

Les autres

À l'exception de l'application ci-dessus, la découpe au jet d'eau a encore d'autres applications, telles que la fabrication, la fabrication de modèles, le prototypage rapide, l'emboutissage de métal, la fabrication de matrices, et peut également être appliquée pour fabriquer des tuyaux, des pompes, des disques, des anneaux, des inserts, des tubes et le comme dans la biotechnologie, la chimie, la marine, la pharmacie, le soudage, etc.

 

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1. Excellente stabilité thermique et résistance aux hautes températures.

2. Maintien d'une température mécanique élevée.

3. Bonne résistance aux chocs thermiques.

4. Excellent contrôle de l'oxydation.

5. Résistance à la corrosion à haute température.

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