Comment améliorer la résistance à l'usure des pièces d'usure en carbure ?

Les performances d'usure du carbure de tungstène sont affectées par l'utilisation de l'environnement et les performances de l'alliage. La résistance à l'usure est principalement déterminée par la microstructure et la composition chimique. Les principaux paramètres structuraux du carbure cémenté sont la taille des grains et la teneur en phase liante. La résistance à l'usure est également affectée par les éléments ajoutés tels que le baryum.

Dans la production industrielle, les équipements mécaniques les plus importants et leurs pièces mécaniques sont dans des conditions difficiles, telles que la vitesse élevée, la température élevée, la pression élevée, la surexploitation, etc. Par conséquent, les dommages aux composants mécaniques se produisent fréquemment en raison de l'usure, de la corrosion et l'oxydation, qui sont principalement causées par la surface.

Les mesures de protection de surface sont utilisées pour retarder et contrôler les dommages, ce qui est devenu une méthode efficace pour résoudre l'usure des pièces mécaniques. Par conséquent, diverses techniques d'abrasion de surface pour les pièces mécaniques sont adoptées, telles que le placage, le thermos, la carburation, la nitruration, les métaux perméables, la pulvérisation thermique, le surfaçage, le revêtement et le collage de la couche de durcissement, le faisceau à haute énergie, etc.

La terre rare a été appliquée avec succès dans la pièce d'usure en carbure. Lorsque la résistance et la résistance aux chocs augmentent de plus de 10 %, la résistance à l'usure des pièces d'usure en carbure s'améliore également.

Par exemple, les pièces de moule en carbure de tungstène ont de bonnes performances et sont largement utilisées dans l'industrie de transformation des pièces de moule. Afin de maximiser sa valeur, il est important d'améliorer la résistance à l'usure des pièces moulées en carbure de tungstène.

D'une manière générale, le moyen le plus efficace et le plus direct d'améliorer la résistance à l'usure des pièces de moule en carbure de tungstène est le traitement de placage au titane - durée de vie de la surface, durcissement, valeur ajoutée et résistance à l'usure, résistance à la corrosion, etc.

La surface de la matrice de pesée de précision revêtue d'un revêtement sous vide peut avoir un coefficient de frottement très faible, ce qui réduit la force de traitement. L'estampage à froid et la matrice d'étirage recouverte d'un revêtement sous vide peuvent réduire considérablement la friction, les rayures et l'usure pendant le traitement. Par conséquent, cela peut augmenter la durée de vie et réduire considérablement le coût.

Avantages :

1. Réduisez le coefficient de frottement, réduisez la force de traitement, améliorez la dureté de surface et prolongez considérablement la durée de vie de la matrice.

2. En utilisant la matrice, le problème de l'échec précoce est souvent résolu.

3. Tirez le meilleur parti de la pièce à usiner pour jouer pleinement son rôle.

4. Améliorez vigoureusement la qualité (telle que la rugosité de surface, la précision, etc.) et la durée de vie des pièces de moule, afin de leur faire jouer efficacement le potentiel des produits.

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