La différence entre les outils de coupe en carbure de tungstène et HSS

En plus des matériaux en carbure de tungstène, les outils de coupe peuvent également être fabriqués avec des matériaux en acier rapide. Cependant, en raison des différentes compositions chimiques et méthodes de production du carbure de tungstène et de l'acier rapide, la qualité des outils de coupe préparés est également différente.

1. Propriétés chimiques

L'acier rapide, également appelé acier à outils rapide ou acier frontal, est communément appelé HSS, les principaux composants chimiques sont le carbone, le silicium, le manganèse, le phosphore, le soufre, le chrome, le molybdène, le nickel et le tungstène. L'avantage d'ajouter du tungstène et du chrome à l'acier avant est d'améliorer la résistance au ramollissement du produit lorsqu'il est chauffé, augmentant ainsi sa vitesse de coupe.

Le carbure de tungstène, également connu sous le nom de carbure cémenté, est un matériau d'alliage à base de composés complexes métalliques réfractaires et de métal comme liant. Les composés durs courants sont le carbure de tungstène, le carbure de cobalt, le carbure de niobium, le carbure de titane, le carbure de tantale, etc., et les liants courants sont le cobalt, le nickel, le fer, le titane, etc.

2. Propriétés physiques

La résistance à la flexion de l'acier rapide à usage général est de 3,0 à 3,4 GPa, la résistance aux chocs est de 0,18 à 0,32 MJ/m2 et la dureté est de 62 à 65 HRC (lorsque la température monte à 600 ° C, la dureté sera 48,5 HRC). On peut voir que l'acier rapide a les caractéristiques d'une bonne résistance, d'une bonne résistance à l'usure, d'une résistance à la chaleur moyenne et d'une mauvaise thermoplasticité. Bien entendu, les indicateurs de performance spécifiques de l'acier rapide sont étroitement liés à sa composition chimique et à sa proportion de matières premières.

La résistance à la compression du carbure de tungstène couramment utilisé est de 6000 MPa et la dureté est de 69 ~ 81 HRC. Lorsque la température monte à 900 ~ 1000℃, la dureté peut encore être maintenue à environ 60 HRC. De plus, il a une bonne résistance, ténacité, résistance à l'usure, résistance à la chaleur et résistance à la corrosion. Cependant, les indicateurs de performance spécifiques du carbure cémenté sont étroitement liés à sa composition chimique et à sa proportion de matières premières.

3. Processus de fabrication

Le processus de production de l'acier rapide est généralement : la fusion au four à fréquence, l'affinage hors four, le dégazage sous vide, la refusion de laitier électrolytique, la machine de forgeage rapide, le marteau de forgeage, le découpage de machine de précision, le laminage à chaud dans les produits, l'élément de plaque et l'étirage en produits.

Le processus de production du carbure de tungstène est généralement : mélange, broyage humide, séchage, pressage et frittage.

4. Utilisations

L'acier rapide est principalement utilisé pour fabriquer des outils de coupe (tels que des perceuses, des tarauds et des lames de scie) et des outils de précision (tels que des fraises-mères, des façonneuses d'engrenages et des broches).

À l'exception des outils de coupe, le carbure de tungstène est également utilisé pour fabriquer des outils d'exploitation minière, de mesure, de moulage, résistants à l'usure, à haute température, etc.

Généralement dans les mêmes conditions, la vitesse de coupe des outils en carbure de tungstène est de 4 à 7 fois supérieure à celle de l'acier rapide, et la durée de vie est de 5 à 80 fois supérieure.

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