Le processus de frittage du carbure de tungstène

Comme nous le savons tous, le carbure de tungstène est l'un des matériaux les plus durs appliqués dans l'industrie moderne. Pour faire une production de carbure de tungstène, il doit faire l'expérience d'une gamme de procédures industrielles, comme le mélange de poudre, le broyage humide, le séchage par pulvérisation, le pressage, le frittage et le contrôle de qualité. Pendant le frittage, le volume du carbure cémenté va diminuer de moitié. Cet article vise à déterminer ce qui est arrivé au carbure de tungstène pendant le frittage.

Pendant le frittage, il y a quatre étapes que le carbure de tungstène doit traverser. Ils sont:

1. Élimination de l'agent de moulage et étape de pré-combustion ;

2. Étape de frittage en phase solide ;

3. Étape de frittage en phase liquide ;

4. Phase de refroidissement.

1. Élimination de l'agent de moulage et étape de pré-combustion ;

Dans ce processus, la température doit être augmentée progressivement, et cette étape se produit en dessous de 1800℃. Au fur et à mesure que la température augmente, l'humidité, le gaz et le solvant résiduel dans le carbure de tungstène pressé s'évaporent progressivement. L'agent de moulage augmentera la teneur en carbone du carbure cémenté de frittage. Dans différents frittages, l'augmentation de la teneur en carbure est différente. La contrainte de contact entre les particules de poudre est également progressivement éliminée lors de la montée en température.

2. Étape de frittage en phase solide

Lorsque la température augmente lentement, le frittage se poursuit. Cette étape se produit entre 1800℃ et la température eutectique. La température dite eutectique fait référence à la température la plus basse à laquelle un liquide peut exister dans ce système. Cette étape se poursuivra sur la base de la dernière étape. Le flux plastique augmente et le corps fritté se rétracte de manière significative. A ce moment, le volume de carbure de tungstène se contracte évidemment.

3. Étape de frittage en phase liquide

A ce stade, la température augmente jusqu'à ce qu'elle atteigne la température la plus élevée du processus de frittage, la température de frittage. Lorsque la phase liquide apparaît sur le carbure de tungstène, le retrait se termine rapidement. En raison de la tension superficielle de la phase liquide, les particules de poudre se rapprochent et les pores des particules se remplissent progressivement de phase liquide.

4. Phase de refroidissement

Après le frittage, le carbure cémenté peut être retiré du four de frittage et refroidi à température ambiante. Certaines usines utiliseront la chaleur perdue dans le four de frittage pour une nouvelle utilisation thermique. À ce stade, lorsque la température baisse, la microstructure finale de l'alliage se forme.

Le frittage est un processus très rigoureux, et zzbetter peut vous fournir du carbure de tungstène de haute qualité. Si vous êtes intéressé par les produits en carbure de tungstène et souhaitez plus d'informations et de détails, vous pouvez NOUS CONTACTER par téléphone ou par courrier à gauche, ou NOUS ENVOYER UN COURRIER en bas de la page.