La technique de rechargement dur au carbure de tungstène

Les principales caractéristiques que les usines souhaitent atteindre sont une résistance et une dureté élevées des pièces d'usure des machines industrielles. Il existe plusieurs techniques pour que les pièces d'usure de la machine atteignent ces caractéristiques. Le rechargement dur au carbure de tungstène est l'un des services offerts par les usines de pièces d'usure haut de gamme. C'est l'une des techniques de durcissement des pièces d'usure par la plupart des usines. Alors, qu'est-ce que le rechargement dur au carbure de tungstène? Vous connaîtrez la technique de rechargement au carbure de tungstène après avoir lu cet article.

Qu'est-ce que le rechargement dur en carbure de tungstène ?

Le terme "rechargement dur au carbure de tungstène" vient du terme rechargement dur, qui dans les outils industriels signifie revêtir un métal moins dur avec un métal dur pour améliorer la résistance et la dureté des outils. Dans ce cas, le rechargement dur au carbure de tungstène est un procédé d'application d'un revêtement de carbure de tungstène (composite d'alliage dur WC et Cobalt) sur un autre métal. La technique est devenue très populaire en raison de ses nombreux avantages, notamment la réduction des coûts de production et des outils moins chers, car la quantité de carbure de tungstène utilisée sur l'outil correspond uniquement au revêtement.

Comment faire un rechargement dur en carbure de tungstène?

Le rechargement dur au carbure de tungstène est une technique simple et facile qui nécessite le matériau de base, la chaleur et le carbure de tungstène. Tout d'abord, vous devez vous assurer que le matériau de base ou le métal est propre. Le matériau de base doit être dépoussiéré ou essuyé pour éliminer les particules étrangères. La deuxième étape devrait concerner la fusion du métal de revêtement, le carbure de tungstène. Avec un point de fusion d'environ 1050°C, il sera facile de faire fondre le carbure de tungstène. Le carbure de tungstène fondu est appliqué sur le matériau de base pour former un revêtement. Le dernier processus consiste à nettoyer la surface des outils.

Pourquoi le carbure de tungstène est-il dur ?

Cette question peut être répondue en fonction de plusieurs facteurs. Cela inclut les nombreux avantages qu'offre le carbure de tungstène (carbure cémenté) en tant que matière première pour les pièces d'usure des machines. Premièrement, le carbure de tungstène est l'un des matériaux qui offre une dureté et une résistance incroyables, ce qui est la principale raison pour laquelle les usines l'utilisent dans leur production. Les usines peuvent fabriquer un matériau de base (le métal « plus tendre ») et utiliser une couche de carbure de tungstène pour améliorer sa résistance et sa dureté. La qualité de la pièce d'usure est presque celle d'un matériau en tungstène pur.

La deuxième chose qui rend le rechargement dur au carbure de tungstène populaire est la durabilité du matériau et les caractéristiques de résistance à l'abrasion. Le carbure de tungstène est l'un des matériaux les plus durs qui offre des caractéristiques de durabilité incroyables. Il a une résistance élevée à l'usure et à l'abrasion, ce qui prolonge la durée de vie. En général, le rechargement dur au carbure de tungstène peut aider à augmenter la durée de vie des équipements de 300 à 800 %.

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