Lames et revêtements en carbure de tungstène

Nous savons tous que la dureté est le critère premier pour les consommateurs de lames en carbure de tungstène. Les lames à dureté élevée peuvent augmenter considérablement la flexibilité, la vitesse de travail, la durée de vie, etc. Mais comment rendre un outil plus dur est un défi car tous les outils fabriqués par les fabricants et vendus sur le marché n'ont pas d'avantages en termes de dureté. Plusieurs exigences doivent être satisfaites pour que la dureté de ce type de fraise augmente. La première consiste à utiliser des matériaux de haute qualité.

Il s'agit d'une condition préalable cruciale, mais de nombreux fabricants utilisent des matériaux en carbure de tungstène de qualité inférieure, soit parce que leurs propres exigences de production ne sont pas satisfaites, soit pour réduire les coûts. Par conséquent, il est difficile d'obtenir une meilleure dureté car le matériau manque de dureté et il est difficile pour l'outil de démontrer sa dureté. Le fabricant détermine le type de matériau en carbure de tungstène à utiliser. La première est que le fabricant doit être capable d'adapter sa production et avoir une réputation à la hauteur. Des matériaux en carbure de tungstène de haute qualité ne seront utilisés pour garantir la dureté de l'outil que si ces deux jalons ont été atteints.

Parallèlement aux progrès des matériaux, les outils de coupe en carbure de tungstène à haute dureté nécessitent également un savoir-faire supérieur car, quelle que soit l'excellence des matériaux en carbure de tungstène, ils doivent être meilleurs lorsque le savoir-faire satisfait aux exigences. Les besoins de production, par exemple, rendent difficile la restauration de la dureté d'origine du carbure de tungstène de haute qualité suite à une dégradation en raison de la température élevée et de l'incapacité du fabricant à créer le matériau. Il existe plusieurs environnements chauds utilisés dans les processus de formage et de soudage utilisés pour fabriquer ces outils. Sans technologie avancée, la température élevée entraînera la dégradation de la substance de carbure de tungstène.

L'ajout de divers revêtements aura également des effets différents. Le carbure de tungstène de revêtement a deux méthodes : l'une est CVD et l'autre est PVD. Le principe du dépôt chimique en phase vapeur est la réaction chimique induite thermiquement à la surface de lames de carbure de tungstène chauffées, qui est également développée pour s'adapter aux nouveaux matériaux et à l'industrie des semi-conducteurs. Le PVD est une technique de vaporisation permettant de déposer une fine couche de matériau sur des lames en carbure de tungstène. Les revêtements ont une dureté et une résistance à l'usure extrêmement élevées. Par rapport aux lames en carbure de tungstène sans revêtement, les lames en carbure de tungstène avec revêtement peuvent fonctionner à une vitesse de coupe plus élevée, ce qui peut améliorer l'efficacité de la fabrication.

Si vous êtes intéressé par les produits en carbure de tungstène et souhaitez plus d'informations et de détails, vous pouvez NOUS CONTACTER par téléphone ou par courrier à gauche, ou NOUS ENVOYER UN COURRIER en bas de la page.