Qu'est-ce que la découpe au jet d'eau abrasif ?

La découpe au jet d'eau est l'un des procédés les plus utilisés dans la fabrication. Il existe deux types de découpe au jet d'eau. L'une est la découpe au jet d'eau pure et l'autre est la découpe au jet d'eau abrasif. Dans cet article, la découpe au jet d'eau abrasif sera abordée sous les aspects suivants :

1. Brève introduction de la découpe au jet d'eau abrasif

2. Comment fonctionne la découpe au jet d'eau abrasif ?

3. Caractéristiques de la découpe au jet d'eau abrasif

4. Application de la découpe au jet d'eau abrasif

5. Avantages de la découpe au jet d'eau abrasif

6. Défis de la découpe au jet d'eau abrasif

Brève introduction à la découpe au jet d'eau abrasif

La découpe au jet d'eau abrasif est spécifique aux processus industriels, où vous devrez couper des matériaux durs comme le verre, le métal et la pierre en utilisant la haute pression d'un jet de mélange abrasif-eau. Les substances abrasives mélangées à l'eau contribuent à accélérer la vitesse de l'eau et ainsi à augmenter la puissance de coupe du jet d'eau. Cela lui donne la capacité de couper à travers des matériaux solides.

Les fabricants ont découvert la méthode de découpe au jet d'eau abrasif dans les années 1980, concluant que l'ajout d'abrasifs au jet d'eau était un bon moyen d'améliorer sa capacité de découpe, ce qui a donné naissance à une nouvelle liste d'applications au jet d'eau. Les jets d'eau abrasifs suivaient les mêmes principes de fonctionnement que les jets d'eau pure, cependant, leur procédé diffère en raison de l'introduction de particules abrasives comme le grenat. Le grenat mélangé au jet d'eau à haute pression peut éroder pratiquement n'importe quel matériau sur son chemin avec précision et rapidité.

Comment fonctionne la découpe au jet d'eau abrasif ?

Le matériau abrasif se mélange à l'eau et sort à grande vitesse pour couper le matériau souhaité. Dans la plupart des cas, le sable d'olive et le sable de grenat sont utilisés comme matériaux abrasifs. Si le matériau de coupe est plus tendre, le corindon est utilisé comme abrasif.

La découpe au jet d'eau abrasif utilise une particule abrasive (par exemple, du grenat) ajoutée à de l'eau à haute pression pour couper les matériaux durs. La particule abrasive est ajoutée à l'eau dans la buse d'une machine de découpe au jet d'eau. Dans cette opération, c'est la particule abrasive qui fait le travail de découpe de la matière. Le rôle de l'eau est d'accélérer la particule abrasive jusqu'à une vitesse adaptée à la coupe et de diriger les particules vers le point de coupe choisi. Une buse de focalisation abrasive et une chambre de mélange abrasive peuvent être appliquées dans la découpe au jet d'eau abrasif.

Caractéristiques de la découpe au jet d'eau abrasif

Une machine de découpe au jet d'eau abrasif est en moyenne 0,2 mm plus grande qu'une machine à jet d'eau typique. Avec une machine de découpe au jet d'eau abrasif, vous pouvez couper de l'acier jusqu'à 50 mm et 120 mm d'autres métaux.

Il existe également sur le marché des têtes de coupe dans lesquelles les deux composants, l'orifice et la chambre de mélange, sont installés à demeure. Ces têtes sont plus coûteuses à faire fonctionner car elles doivent être entièrement remplacées dès qu'un des composants est usé.

Application de la découpe au jet d'eau abrasif

La découpe au jet d'eau abrasif convient aux matériaux épais et durs, tels que la céramique, le métal, le plastique, la pierre, etc.

Avantages de la découpe au jet d'eau abrasif

· C'est une technologie verte. Lors de la coupe, il ne laisse aucun déchet dangereux.

· Il permet le recyclage de la ferraille.

· Le système en boucle fermée permet au procédé d'utiliser très peu d'eau.

· Il peut couper divers matériaux. Comparé au jet d'eau pur et à d'autres couteaux, il est capable de manipuler à peu près n'importe quel matériau allant du verre pare-balles aux pierres, métaux ou matériaux ayant une surface réfléchissante ou inégale.

· Il génère peu ou pas de chaleur. Le processus de coupe génère très peu de chaleur, de sorte que les matériaux sensibles restent intacts et u compromis.

· Extrêmement haute précision. La fraise est capable de faire des coupes de haute précisioncouper ou découper des formes 3D.

· Il est très utile pour percer des trous ou des formes complexes.

· Il peut travailler sur des cavités inaccessibles par d'autres méthodes.

Défis de la découpe au jet d'eau abrasif

· Il en coûtera un long temps de coupe. Bien que la découpeuse à jet d'eau abrasif soit capable de couper la plupart des matériaux, cela prend beaucoup de temps pour le faire, ce qui limite le rendement.

· Les buses sont fragiles et ont une courte durée de vie.

· Défaillance mécanique due à des orifices de jet d'eau de mauvaise qualité et à d'autres pièces, entraînant un arrêt de la production.

· Avec des matériaux épais, la consistance de l'impact du jet d'eau diminue avec sa distance de la buse, provoquant une diminution de la précision de la coupe.

· Il a des coûts initiaux élevés. Le processus de coupe peut être révolutionnaire, mais il faut beaucoup de capacité pour démarrer.

· Le matériau abrasif est très coûteux et ne peut pas être réutilisé. Le processus de découpe au jet d'eau abrasif n'est pas adapté pour travailler avec des matériaux tendres car l'abrasif peut rester collé à la pièce.

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