Qu'est-ce que la poudre de carbure de tungstène coulé

La poudre de carbure de tungstène coulé a une structure eutectique WC et W2C qui présente un aspect gris foncé. La poudre de carbure de tungstène coulée est produite par un procédé avancé : les poudres de tungstène métallique et de carbure de tungstène sont mélangées et conditionnées dans une nacelle en graphite. Ensemble, ils sont chauffés dans un four de fusion à 2900°C et maintenus pendant un certain temps pour obtenir un bloc de coulée constitué de phases eutectiques WC et W2C avec une granulométrie de 1~3 μm.

Il présente une résistance exceptionnelle à l'usure et aux chocs, ainsi qu'une propriété de dureté élevée, à des températures élevées. La taille des particules de carbure de tungstène varie de 0,038 mm à 2,362 mm. Dureté : 93,0 ~ 93,7 HRA ; micro-dureté : 2500~3000 kg/mm2 ; densité : 16,5 g/cm3 ; point de fusion : 2525°C.

Performances physiques de la poudre de carbure de tungstène coulée

Masse molaire : 195,86 g/mois

Densité : 16-17 g/cm3

Point de fusion : 2700-2880°C

Point d'ébullition : 6000°C

Dureté : 93-93,7 HRA

Module de Young : 668-714 GPa

Coefficient de Poisson : 0,24

Applications des grains de carbure de tungstène coulés

1. Pièces et revêtements de surface d'usure (résistants à l'usure). Pièces et revêtements soumis au fretting, à l'abrasion, à la cavitation et à l'érosion des particules tels que les outils de coupe, les outils de meulage, les outils agricoles et les revêtements durs.

2. Matrice d'outils diamantés. Nos poudres de carbure de tungstène coulées prêtes à infiltrer ou pressées à chaud sont utilisées comme poudre de matrice pour maintenir et soutenir l'outil de coupe au diamant. Le support permet une exposition optimale du diamant requise pour une performance efficace de l'outil.

Méthodes de fabrication de la poudre de carbure de tungstène coulée

1. Processus de pulvérisation thermique. Les entretoises en carbure de tungstène coulé peuvent être projetées thermiquement pour former des revêtements durs sur des surfaces nécessitant une résistance à l'usure accrue.

2. Infiltration. Le carbure de tungstène coulé, le métal de tungstène grossier ou les poudres de carbure de tungstène sont infiltrés avec un métal liquide (par exemple un alliage à base de cuivre, du bronze) pour former la pièce. Nos poudres de carbure de tungstène coulé ont des capacités d'infiltration et des caractéristiques d'usure exceptionnelles permettant à nos clients de personnaliser une solution compétitive pour une durée de vie accrue et une flexibilité de conception.

3. Métallurgie des poudres (P/M). Les poudres de carbure de tungstène coulées sont pressées en pièces par pressage à chaud et frittage.

4. Soudage à l'arc transféré au plasma (PTA). En raison de l'excellente soudabilité de la poudre de carbure de tungstène coulé, elle est couramment appliquée au matériau par le procédé de soudage PTA.

5. Revêtements par trempage. Les revêtements tels que ceux que l'on trouve dans les électrodes, les outils de forage et les pièces impliquées dans le traitement des supports abrasifs sont revêtus par trempage de carbure de tungstène coulé offrant une finition de surface d'une dureté et d'une résistance à l'usure extrêmes.