Qu'est-ce que la projection thermique

La pulvérisation thermique est un groupe de procédés de revêtement dans lesquels des matériaux fondus (ou chauffés) sont pulvérisés sur une surface préparée. Le matériau de revêtement ou la "matière première" est chauffé par des moyens électriques (plasma ou arc) ou chimiques (flamme de combustion). Les revêtements par projection thermique peuvent être épais (gamme d'épaisseur de 20 micromètres à plusieurs mm).

Les matériaux de revêtement par pulvérisation thermique pour la pulvérisation thermique comprennent les métaux, les alliages, les céramiques, les plastiques et les composites. Ils sont alimentés sous forme de poudre ou de fil, chauffés jusqu'à un état fondu ou semi-fondu, et accélérés vers des substrats sous forme de particules de taille micrométrique. La combustion ou la décharge d'arc électrique est généralement utilisée comme source d'énergie pour la projection thermique. Les revêtements résultants sont réalisés par l'accumulation de nombreuses particules pulvérisées. La surface peut ne pas chauffer de manière significative, permettant le revêtement de substances inflammables.

La qualité du revêtement par pulvérisation thermique est généralement évaluée en mesurant sa porosité, sa teneur en oxyde, sa macro et micro-dureté, sa force de liaison et sa rugosité de surface. Généralement, la qualité du revêtement augmente avec l'augmentation des vitesses des particules.

Types de pulvérisation thermique :

1. Pulvérisation plasma (APS)

2. Pistolet à détonation

3. Projection à l'arc filaire

4. Jet de flamme

5. Carburant oxygène à grande vitesse (HVOF)

6. Air-carburant à grande vitesse (HVAF)

7. Pulvérisation à froid

Applications de la projection thermique

Les revêtements par projection thermique sont largement utilisés dans la fabrication de turbines à gaz, de moteurs diesel, de roulements, de tourillons, de pompes, de compresseurs et d'équipements de champs pétrolifères, ainsi que dans le revêtement d'implants médicaux.

La pulvérisation thermique est principalement une alternative aux revêtements soudés à l'arc, bien qu'elle soit également utilisée comme alternative à d'autres processus de surfaçage, tels que la galvanoplastie, le dépôt physique et chimique en phase vapeur et l'implantation ionique pour les applications d'ingénierie.

Les avantages de la projection thermique

1. Choix complet de matériaux de revêtement : métaux, alliages, céramiques, cermets, carbures, polymères et plastiques ;

2. Des revêtements épais peuvent être appliqués à des taux de dépôt élevés ;

3. Les revêtements par projection thermique sont liés mécaniquement au substrat - peuvent souvent pulvériser des matériaux de revêtement qui sont métallurgiquement incompatibles avec le substrat ;

4. Peut pulvériser des matériaux de revêtement avec un point de fusion plus élevé que le substrat ;

5. La plupart des pièces peuvent être pulvérisées avec peu ou pas de traitement de préchauffage ou de post-chauffage, et la distorsion des composants est minime ;

6. Les pièces peuvent être reconstruites rapidement et à faible coût, et généralement à une fraction du prix d'un remplacement ;

7. En utilisant un matériau de qualité supérieure pour le revêtement par pulvérisation thermique, la durée de vie des nouveaux composants peut être prolongée ;

8. Les revêtements par projection thermique peuvent être appliqués à la fois manuellement et mécaniquement.