Pourquoi les matériaux en acier inoxydable sont difficiles à traiter ?

L'acier inoxydable,  appelé à l'origine acier inoxydable, fait partie d'un groupe d'alliages ferreux qui contiennent au minimum environ 11 % de chrome, une composition qui empêche le fer de rouiller et offre également des propriétés de résistance à la chaleur.

Comparé à des métaux relativement « tendres » comme l'aluminium, l'acier inoxydable est très difficile à usiner. En effet, l'acier inoxydable est un acier allié à haute résistance et bonne plasticité. Pendant le processus d'usinage, le matériau deviendra plus dur et générera beaucoup de chaleur. Cela conduit à une usure plus rapide de l'outil de coupe. Résumons ici 6 raisons principales：

1. Résistance à haute température et tendance à l'écrouissage

Comparé à l'acier ordinaire, l'acier inoxydable a une résistance et une dureté moyennes. Cependant, il contient une grande quantité d'éléments tels que Cr, Ni et Mn, et a une bonne plasticité et ténacité, une résistance à haute température et une forte tendance à l'écrouissage qui entraînent donc la charge de coupe. De plus, dans l'acier inoxydable austénitique pendant le processus de coupe, du carbure est précipité à l'intérieur, ce qui augmente l'effet de rayure sur la fraise.

2. Une grande force de coupe est requise

L'acier inoxydable présente de grandes déformations plastiques lors de la coupe, en particulier l'acier inoxydable austénitique (l'allongement dépasse 1,5 fois celui de l'acier 45), ce qui augmente l'effort de coupe.

3. Le phénomène de liaison des puces et des outils est courant

Il est facile de former des arêtes rapportées pendant la coupe, ce qui affecte la rugosité de surface de la surface usinée et provoque facilement le décollement de la surface de l'outil.

4. La puce est facile à boucler et à casser

Pour les fraises à copeaux fermées et semi-fermées, le colmatage des copeaux est facile à produire, ce qui entraîne une augmentation de la rugosité de la surface et de l'écaillage de l'outil

Fig.2. La forme idéale des copeaux d'acier inoxydable

5. Le grand coefficient de dilatation linéaire

C'est environ une fois et demie le coefficient de dilatation linéaire de l'acier au carbone. Sous l'action de la température de coupe, la pièce est sujette à la déformation thermique et affecte la précision dimensionnelle.

6. Petite la conductivité thermique

Généralement, il s'agit d'environ 1/4 ~ 1/2 de la conductivité thermique de l'acier au carbone moyen. La température de coupe est élevée et l'outil s'use rapidement.

Comment usiner l'inox ?

Sur la base de notre pratique et de notre expérience, nous pensons que les directives suivantes doivent être suivies pour l'usinage de matériaux en acier inoxydable :

1.Traitement thermique avant l'usinage, Le processus de traitement thermique peut modifier la dureté de l'acier inoxydable, ce qui le rend facile à usiner.

2.Excellente lubrification, Le fluide lubrifiant de refroidissement peut évacuer beaucoup de chaleur et lubrifier la surface du produit en même temps. On utilise généralement un lubrifiant mixte composé de tétrafluorure d'azote et d'huile moteur. La pratique a prouvé que ce lubrifiant convient parfaitement à l'usinage de pièces en acier inoxydable à surfaces lisses.

3. Utilisez des outils de coupe de haute qualité pour obtenir des surfaces de pièces lisses et de petites tolérances tout en réduisant le temps de changement d'outil.

4. Vitesse de coupe inférieure. La sélection d'une vitesse de coupe inférieure peut réduire la génération de chaleur et faciliter la fragmentation des copeaux.

Conclusion

Dans l'ensemble, l'acier inoxydable est l'un des matériaux les plus difficiles à usiner. Si un atelier d'usinage est capable d'usiner très bien l'aluminium, le cuivre et l'acier au carbone, cela ne signifie pas qu'il peut aussi très bien usiner l'acier inoxydable.