Hoe te solderen wolfraam carbid cutting ark

It solderen fan sementeare karbidsnijynstruminten beynfloedet de kwaliteit fan it ark. Neist oft de arkstruktuer korrekt is en de seleksje fan it arkmateriaal passend is, hinget in oare wichtige faktor ôf fan 'e kontrôle fan' e soldeertemperatuer.

Tidens produksje binne d'r in protte soldeermetoaden foar wolfraamkarbid-snijynstruminten, en har soldeereigenskippen en prosessen binne ek oars. De ferwaarming taryf hat in signifikant effekt op de soldeerkwaliteit. Rapid ferwaarming kin feroarsaakje barsten en unjildich soldeersel yn carbid Inserts. As de ferwaarming lykwols te stadich is, sil it oksidaasje fan it lasflak feroarsaakje, wat resulteart yn in fermindering fan 'e soldeersterkte.

By it solderen fan karbidsnijynstruminten is unifoarme ferwaarming fan 'e arkskaft en karbidtip ien fan' e basisbetingsten om de kwaliteit fan soldeer te garandearjen. As de ferwaarming temperatuer fan de karbid tip is heger as dy fan 'e shank, de smelte solder wiet it carbid mar net de shank. Yn dit gefal wurdt de soldeersterkte fermindere. Wannear't de karbid tip wurdt skeard lâns de solder laach, it solder wurdt net skansearre, mar wurdt skieden fan de carbid tip. As de ferwaarming snelheid is te fluch en de temperatuer fan 'e arkbalke is heger as dy fan' e karbid tip, sil it tsjinoerstelde ferskynsel foarkomme. As de ferwaarming net unifoarm is, wurde guon dielen goed soldeard, en guon dielen binne net soldeard, wat de soldeersterkte ferminderet. Dêrom, nei it berikken fan 'e soldeertemperatuer, neffens de grutte fan' e karbidtip, moat it 10 oant 30 sekonden bewarre wurde om de temperatuer op it soldeerflak unifoarm te meitsjen.

Nei it solderen hat de koelsnelheid fan it ark ek in geweldige relaasje mei de soldeerkwaliteit. Wannear't koeling, instantaneous tensile stress wurdt oanmakke op it oerflak fan 'e karbid tip, en de wjerstân fan wolfraam carbide oan tensile stress is signifikant slimmer as dy fan compressive stress.

Nei't it wolfraamkarbid-ark is soldeard, wurdt it waarm hâlden, kuolle en skjinmakke troch sânstraaljen, en kontrolearje dan oft de karbidynfoegje stevich op 'e arkhâlder is soldeard, oft der in gebrek oan koper is, wat is de posysje fan it karbid ynfoegje yn it slot, en oft de carbid ynfoegje hat cracks.

Kontrolearje de kwaliteit fan 'e soldeer nei it skerpjen fan' e rêch fan 'e ark mei in silisiumkarbidwiel. Yn it carbid tip diel, net genôch solder en skuorren binne net tastien.

Op 'e soldeerlaach sil de spleet dy't net is fol mei soldeer net grutter wêze as 10% fan' e totale lingte fan 'e solder, oars moat it opnij wurde soldered. De dikte fan de welding laach moat net mear as 0,15 mm.

Kontrolearje oft de posysje fan it karbid ynfoegje yn de ynfoegje welding groove foldocht oan de technyske easken.

De ynspeksje fan soldeersterkte is om in metalen objekt te brûken om de arkbalke sterk te slaan. By it slaan moat it blêd net fan 'e arkbalke falle.

Carbide cutting ark solderen kwaliteit ynspeksje is te garandearjen de libbensdoer fan it carbid blade, en it is ek in eask foar feilige operaasje.

As jo ​​binne ynteressearre yn wolfraam carbid cutting ark en wolle mear ynformaasje en details, kinne jo KONTAKT US fia telefoan of mail oan de linkerkant, of SEND US MAIL oan de ûnderkant fan de side.