Hoe kinne jo karbidzaagblêd kieze?

It sementearre karbid-seageblêd befettet in protte parameters lykas it type legere snijkop, it materiaal fan 'e basis, de diameter, it oantal tosken, de dikte, de toskfoarm, de hoeke, de gatdiameter, ensfh. Dizze parameters bepale it ferwurkjen fermogen en cutting prestaasjes fan it seach blade. By it kiezen fan in seageblêd is it needsaaklik om it seageblêd korrekt te selektearjen neffens it type, dikte, seagesnelheid, seachrjochting, fiedingssnelheid en seagebreedte fan it seagemateriaal.

(1) Seleksje fan cemented carbid types

De meast brûkte soarten cemented carbide binne wolfraam-kobalt (koade YG) en wolfraam-titanium (koade YT). Troch de goede ynfloedresistinsje fan wolfraam en kobaltcarbiden wurde se mear brûkt yn 'e houtferwurkingsindustry. De modellen dy't faak brûkt wurde yn houtferwurking binne YG8-YG15. It nûmer nei YG jout it persintaazje kobaltynhâld oan. Mei de tanimming fan kobalt ynhâld, de ynfloed taaiens en flexural sterkte fan de alloy wurde ferbettere, mar de hurdens en wear ferset wurde ôfnommen. Kies neffens de werklike situaasje.

(2) De kar fan substraat

1.65Mn maitiid stiel hat goede elasticiteit en plasticity, ekonomysk materiaal, goede waarmte behanneling harden-ability, lege ferwaarming temperatuer, maklike deformation, en kin brûkt wurde foar seach blêden mei lege cutting easken.

2. Carbon tool stiel hat hege koalstof ynhâld en hege termyske conductivity, mar syn hurdens en wear ferset falle skerp by 200℃-250 ℃ temperatuer, de waarmte behanneling deformation is grut, de hardenability is min, en de tempering tiid is lang en maklik te crack. Produsearje ekonomyske materialen foar snijynstruminten lykas T8A, T10A, T12A, ensfh.

3. Yn ferliking mei carbon tool stiel, alloy tool stiel hat goede waarmte ferset, wear ferset, en goede handling prestaasjes.

4. High-speed tool stiel hat goede hardenability, sterke hurdens en rigidity, en minder waarmte-resistant deformation. It is in ultra-heechsterkte stiel, en syn thermoplastyske stabiliteit is geskikt foar it meitsjen fan heechweardige ultra-tinne seachblêden.

(3) Kar fan diameter

De diameter fan it seageblêd is relatearre oan de brûkte seage-apparatuer en de dikte fan it sawing-wurkstik. De diameter fan it seageblêd is lyts, en de snijsnelheid is relatyf leech; hoe grutter de diameter fan it seageblêd, hoe heger de easken foar it seageblêd en de seage-apparatuer, en hoe heger de seage-effisjinsje. De bûtendiameter fan 'e seageblêd wurdt selektearre neffens ferskate sirkulêre seachmodellen en it seachblêd mei deselde diameter wurdt brûkt.

De diameters fan standert dielen binne: 110MM (4 inch), 150MM (6 inch), 180MM (7 inch), 200MM (8 inch), 230MM (9 inch), 250MM (10 inch), 300MM (12 inch), 350MM (14 inch), 400MM (16 inches), 450MM (18 inches), 500MM (20 inches), ensfh De boaiem groove seach blades fan de presyzje paniel seach binne meast ûntwurpen te wêzen 120MM.

(4) Seleksje fan it oantal tosken

Algemien sprutsen, hoe mear tosken binne, hoe mear snijrânen kinne wurde snije yn ien ienheid tiid, en hoe better de cutting prestaasjes is. Lykwols, hoe mear it oantal cutting tosken, de mear cemented carbide is nedich, en de priis fan it seach blade is heech, mar de tosken binne te ticht. , de hoemannichte chips tusken de tosken wurdt lytser, wat maklik is om it seageblêd te ferwaarmjen; Dêrneist binne der tefolle seage tosken, en as it feed bedrach is net goed matched, de cutting bedrach fan elke tosk is hiel lyts, dat sil aggravate de wriuwing tusken de cutting râne en it workpiece en beynfloedzje de libbensdoer fan it cutting. râne. . Meastentiids is de tosk ôfstân 15-25mm, en in ridlik oantal tosken moatte wurde selektearre neffens it materiaal te sawed.

(5) Keuze fan dikte

De dikte fan it seageblêd Yn teory hoopje wy dat de tinner it seageblêd, it better, de seagead is eins in soarte fan konsumpsje. It materiaal fan 'e legere seageblêdbasis en it fabrikaazjeproses fan' e seageblêd bepale de dikte fan it seageblêd. As de dikte te tin is, is it seageblêd maklik te skodzjen by it wurkjen, wat it snijeffekt beynfloedet. By it kiezen fan 'e dikte fan' e seageblêd moat de stabiliteit fan 'e seageblêd en it materiaal dat seage wurde moat wurde beskôge. De dikte dy't nedich is foar guon materialen foar spesjale doelen is ek spesifyk, en moat brûkt wurde neffens de easken fan 'e apparatuer, lykas slotzaagbladen, skriuwseageblêden, ensfh.