Metoaden foar in minimalisearje crack fan Carbide Cutting Tool

1. Kontrolearje de ferwaarming metoade te ferminderjen crack generaasje.

As de soldeertemperatuer wurdt regele op sawat 30-50 ° C heger as it rimpelpunt fan 'e solder, moat it raanpunt fan' e selekteare soldeer leger wêze as it raanpunt fan 'e arbor troch 60 ° C. Tidens it solderen moat de flamme fan ûnderen nei boppen evenredich wurde ferwaarme en stadichoan foarferwaarme foar soldering. Dêrom binne de groef en it karbidblêd nedich. De brazing oerflak is konsekwint, lokale oververhitting sil meitsje it temperatuer ferskil tusken it blêd sels of it blêd en de ark hâlder grutter, en de termyske stress sil meitsje it blêd râne te crack. De flam moat wurde ferpleatst hinne en wer hinne en wer te ferwaarmjen, om te kommen dat lokale oververhitting en barsten feroarsake troch de konsintraasje fan waarmte.

2. It effekt fan sipe foarm op crack formaasje is goed bekend.

De foarm fan it mes Groove is net yn oerienstimming mei de brazing oerflak fan it mes shank of hat in grut ferskil, it foarmjen fan in sletten of semi-sletten groove foarm, dat is maklik te feroarsaakje oermjittich soldeerflak en oermjittich welding laach. Troch de inkonsistinte krimp taryf nei termyske útwreiding, it is ek maklik foar carbide blade brazes te feroarsaakje oermjittige stress en foarmje barsten. It gebiet fan it soldeerflak moat safolle mooglik fermindere wurde ûnder de betingst fan befredigjende easken foar weldsterkte foar gebrûk.

3. Cool del smart.

Snelle koeling tidens of nei soldering en minne útdroeging fan de flux sil maklik feroarsaakje de karbid blade tip te barsten en crack troch. Dêrom is it solder ferplicht om goede dehydratisearringseigenskippen te hawwen. Nei it solderen moat it net yn wetter pleatst wurde foar rappe koeling. Nei stadich ôfkuolje yn it sân, ensfh., It wurdt hâlden op sa'n 300 ℃ foar mear as 6 oeren en kuolle mei de oven.

4. Soarch omtinken foar it effekt fan defekten op 'e ûnderste oerflak fan' e sipe op 'e crack.

It kontaktflak tusken it blêd en de kerf is net glêd. As d'r swarte hûdputten en pleatslike ûngelikensredenen binne, kin it solderjen gjin flakke ferbining foarmje, wat ûnjildich ferdieling fan 'e solder feroarsaakje sil, wat net allinich de sterkte fan' e weld beynfloedet, mar ek stresskonsintraasje feroarsaket, en it is maklik om te feroarjen. blade te brekken, sadat it blêd moat grind it kontakt oerflak, en it welding oerflak fan it blêd Groove moat wurde skjinmakke. As it stipe diel fan 'e arkhâlder te grut is of it stipediel fan' e arkhâlder is swak, sil it ark ûnder it soldeerproses ûnderwurpen wurde oan trekkrêft en brekke sil foarkomme.

5.Pay omtinken foar it effekt fan sekundêre ferwaarming fan it blêd op crackfoarming.

Nei't it blêd is solide, foltôget it koper-solde-fillermetaal it gat net folslein, en soms sil d'r wat firtuele lassen wêze, en guon messen sille fan 'e blêd falle tidens it proses fan út' e oven, dus it moat wêze twa kear ferwaarme. It kobaltbindmiddel wurdt lykwols slim ferbaarnd, en de WC-kerrels groeie, wat direkt liede kin ta blêdsketten.

Cemented carbid hat hege hurdens en brittleness. As it soldeerproses negligent is, sil it troch skuorren skrast wurde. Begryp de oandachtspunten by it solderen fan wolfraamkarbid-snijynstruminten om weldingbarsten te foarkommen.