Prinsipes yn Carbide Die Production

Cemented carbid schimmel hat de foardielen fan hege hurdens, corrosie ferset, hege-temperatuer ferset, en in lytse útwreiding koeffizient. Sementearre karbidfoarm brûkt normaal kobalt en wolfraam as grûnstoffen. Common carbide mallen befetsje kâld heading dies, kâlde punching dies, wire drawing dies, hexagonal dies, spiraal dies, ensfh Yn ferliking mei tradisjonele metalen mallen, cemented carbid mallen hawwe de foardielen fan hege produksje effisjinsje, goede workpiece kwaliteit, en lange skimmel libben.

Wy sille prate oer de prinsipes fan produksje fan cemented carbid schimmel yn dit artikel:

1. Geunstich foar demolding: Yn 't algemien is it demoldingmeganisme fan' e skimmel yn 'e bewegende skimmel. Dat, it produkt moat safolle mooglik yn 'e bewegende skimmel wurde litten nei't de skimmel iepene is by it selektearjen fan it oerflak foar skimmel. Om foar te kommen dat skimmel oan it oerflak stekt, foegje minsken faaks in fêste foarm helpferlieningsmeganisme ta.

2. Beskôgje de laterale mûle iepeningsôfstân: By it selektearjen fan it ôfskiedingsflak, moat de rjochting fan 'e lange kearn lûkôfstân selektearre wurde yn' e rjochting fan it iepenjen en sluten fan 'e foar- en efterfoarmen, en de koarte rjochting moat brûkt wurde as de laterale ôfskieding.

3. Moulddielen binne maklik te ferwurkjen: by it selektearjen fan ôfskiedingsflakken moat de skimmel ferdield wurde yn maklik te masine dielen om de swierrichheid fan it ferwurkjen te ferminderjen

4. Geunstich foar exhaust: De ôfskieding oerflak moat wurde ûntwurpen oan 'e ein fan' e plestik stream te fasilitearjen exhaust.

5. R parting: Foar in protte mallen design, der is in folsleine sirkel fan R hoeke op de parting oerflak. Der is gjin skerpe kant dy't moatte ferskine op de R hoeke

6. Beskôging fan klemkrêft: De laterale klemkrêft fan 'e skimmel is relatyf lyts. Dêrom, foar grutskalige produkten mei in grut projeksje gebiet, moat de rjochting mei in grut projeksje gebiet pleatst wurde yn 'e rjochting fan it iepenjen en sluten fan' e foar- en efterfoarmen, en de kant mei in lytser projeksje gebiet moat wurde brûkt as in laterale ôfskieding.

7. Meitsje de produktfoarmingseasken: it ôfskiedingsflak is foar it produkt om de skimmel soepel út te nimmen. Dêrom moat de posysje fan it skiedingsflak selektearre wurde op it diel mei de grutste seksjegrutte fan it produkt, dat is in basisprinsipe.

8. De foarm fan it skiedingsflak: Foar algemiene produkten wurdt in skiedingsflak dy't perpendiculêr is oan 'e rjochting fan' e mûle iepeningsbeweging fan 'e ynjeksjefoarmmasine wurdt faak brûkt, en oare foarmen fan skiedingsflakken wurde brûkt yn spesjale gefallen. De foarm fan 'e skieding oerflak is basearre op it prinsipe fan handige ferwurking en demoulding. Lykas in bûgde produkt, moat de ôfskieding basearre wurde op syn bûgde krúvaasje.

9. Soargje foar it uterlik en kwaliteit fan it produkt: Kies net it ôfskiedingsflak op it glêde bûtenste oerflak fan it produkt. Algemien sprutsen, it uterlik oerflak is net tastien te hawwen clip linen en oare rigels dy't beynfloedzje it uterlik; foar guon produkten mei konsintrisiteitseasken moatte alle dielen mei konsintrisiteitseasken oan deselde kant pleatst wurde, om har konsintrisiteit te garandearjen.

10. Bepaling fan oriïntaasje: By it bepalen fan 'e oriïntaasje fan it produkt yn' e skimmel, moat de seleksje fan 'e ôfskiedingsflak besykje om it produkt te foarkommen fan it foarmjen fan sydgaten of sydgepen, en moat foarkomme mei it brûken fan komplekse skimmelstruktueren.

As jo ​​​​ynteressearre binne yn wolfraamkarbid dies en wolle mear ynformaasje en details, kinne jo CONTACT US fia telefoan of mail oan de linkerkant, of SEND US MAIL oan 'e ûnderkant fan' e side.