Hoe te ferbetterjen de tsjinst libben fan tried tekening dies?

1. Besykje te kiezen geskikt ferwurkjen en produsearjen carbid wire tekening dies.

De tried tekening dies produsearre troch ZZBETTER wurde yndrukt en foarme troch ymportearre parsen en sintered yn in overpressure sintering oven. En brûk in spesjale mikroskoop foar it kontrolearjen fan 'e draadtekening die om de oerflakfinish te kontrolearjen.

2. Selektearje de tried tekening die produsearre út grûnstoffen

Op it stuit brûke in protte fabrikanten recycled materialen foar produksje om kosten te besparjen. De tekening dies produsearre út recycled materialen binne goedkeap, mar der binne problemen mei wear ferset en libbensdoer. Alle bedriuwen moatte foarsichtich sjen by it keapjen fan tekeningen. De  wire drawing dies produsearre troch ZZBETTER brûke rau wolfraam poeder mei in suverens fan mear dan 99,95% as de wichtichste grûnstof, mei lege ûnreinheden ynhâld en gjin frying. Mei help fan eksklusive formule technology en it tafoegjen fan wear-resistant elemint materialen, de libbensdoer fan 'e tried tekening die is gâns ferbettere.

3. De ynstallaasje en it brûken fan wire drawing masine apparatuer moat wêze ridlik

(1) De ynstallaasje stifting fan 'e tried tekenjen masine moat wêze hiel stabyl te kommen trilling;

(2) By ynstallaasje moat de trekas fan 'e draad symmetrysk wêze mei de sintrale line fan' e die gat troch debuggen, sadat de spanning fan 'e draad en de draadtekening unifoarm is.

(3) Avoid faak begjinne en stopje tidens de tried tekening proses, omdat de wriuwing feroarsake troch de tensile stress oan it begjin fan de tekening is folle grutter as de wriuwing by normale tekening, dat sil ûnûntkomber tanimme de wear fan de skimmel.

4. De draad brûkt foar tekenjen moat foarbehannele wurde

（1）Oerflak foarbehanneling: Foar de tried mei smoarch oerflak en in protte ûnreinheden, it moat wurde skjinmakke en droege foardat tekening; foar de tried mei mear okside skaal op it oerflak, it moat wurde ingelegde en droege earst. Dan lûke it út; foar de triedden mei peeling, pitting, swiere hûd en oare ferskynsels op it oerflak, se moatte wurde grûn troch in polystmasine foardat lûken;

（2）Heat behanneling: Foar de tried mei oermjittige hurdens of ûngelikense hurdens, de hurdens moat wurde fermindere troch annealing of tempering earst, en de tried moat hanthavenje goede hurdens uniformiteit foardat tekening.

5.  hanthavenje in geskikt tekening gebiet reduksje rate

Carbide wire drawing die sels hat de skaaimerken fan hurd en bros. As it wurdt brûkt foar diameter reduksje tekening mei grutte gebiet reduksje taryf, it is maklik om te feroarsaakje de die te wjerstean de stress en wurde brutsen en sloopt. Dêrom is it needsaaklik om de passende draad te selektearjen neffens de meganyske eigenskippen fan 'e draad. It gebiet reduksje ratio wurdt tekene. De RVS tried wurdt lutsen mei in cemented carbid die, en it oerflak krimp taryf fan in inkele pass is oer it algemien net mear as 20%.

6. Brûk lubricants mei goede lubricating eigenskippen

Tidens it tekenjen proses sil de kwaliteit fan it smeermiddel en oft it oanbod fan smeermiddel genôch is, beynfloedzje de libbensdoer fan 'e tried tekening die. Dêrom is it fereaske dat de smeermiddelbasis stabyl is, goede oksidaasjebestriding hat, poerbêste smering, koeling en skjinmeitsjen eigenskippen hat, en altyd in goede smeerstatus behâldt yn it heule produksjeproses, om in laach te foarmjen dy't hege druk kin ferneare. sûnder skea te wurden. De film kin de wriuwing yn it wurkgebiet ferminderje en it libben fan 'e skimmel ferbetterje. Tidens it gebrûk proses moat de betingst fan 'e smeerolie kontinu observearre wurde. As serieuze ferkleuring of metaalpoeder yn 'e smeeroalje wurdt fûn, moat it op 'e tiid wurde ferfongen of filtreare om te foarkommen dat de smeerprestaasjes fan' e smeeroalje wurde fermindere troch oksidaasje, en tagelyk om te foarkommen dat it lytse falle by it tekenjen. proses. Metal dieltsjesskea de skimmel.

7. Regelmjittich ûnderhâld en reparaasje fan tekening dies

Tidens it lange-termyn gebrûk fan de tried tekening die, de die muorre wurdt ûnderwurpen oan sterke wriuwing en eroazje troch de metalen tried, dat sil ûnûntkomber feroarsaakje wear. It uterlik fan 'e ringgroef fan' e draadtrekkende die fergruttet de slijtage fan 'e diegat, om't it kearnmateriaal dat ôfskeld is troch losmeitsjen op' e ringgroef yn it wurkgebiet en it maatgebiet fande die gat troch de metalen tried, dy't fungearret as in abrasive en komt yn 'e die gat. De tried is as grinding needles, dy't de slijtage fan it diegat fergruttet. As it net op 'e tiid ferfongen en reparearre wurdt, sil de ringgroef fierder útwreidzje yn in fersnelde taryf, wêrtroch reparaasje dreger wurdt, en der kinne sels barsten wêze yn it djippere diel fan' e ringgroef, wêrtroch't de skimmel folslein brutsen wurdt en skrast.

Ut ûnderfining is it heul rendabel om in set noarmen te formulearjen, deistich ûnderhâld te fersterkjen en de skimmel faak te reparearjen. As de skimmel ienris lichte slijtage hat, sil it op 'e tiid polijsten minder tiid nimme om de skimmel werom te bringen nei syn oarspronklike gepolijst steat, en de grutte fan' e malgat sil net signifikant feroarje.