De fysike eigendom fan wolfraamcarbid

Moderne technology hat in breed oanbod fan tapaslikens foar de unike alloy wolfraam-kobalt. Wêrom is it sa populêr? Hjir binne in pearfysike eigenskippen fan wolfraamcarbid. Nei it lêzen fan dizze passaazje sille jo der mear detail oer witte.

Hurdens.

Wy witte allegear dat diamant ien fan 'e hurdste natuerlike materialen yn' e wrâld is. Wylst de hurdens fan wolfraamcarbid twadde is nei diamant.Hurdens is ien fan 'e wichtichste meganyske eigenskippen fan cemented carbid. Mei de tanimming fan kobalt-ynhâld yn 'e alloy of de ferheging fan carbid nôtgrutte, de hurdens fan' e alloy nimt ôf. Bygelyks, as de kobalt-ynhâld fan yndustriële WC-Co ferheget fan 2% nei 25%, nimt de hurdens fan 'e legearing ôf fan 93 oant sawat 86. Foar elke 3% ferheging fan kobalt nimt de hurdens fan' e legearing ôf mei 1 graad. Ferfine de korrelgrutte fan wolfraamcarbid kin de hurdens fan 'e alloy effektyf ferbetterje.

Bending sterkte.

Lykas hurdens is bûgsterkte ien fan 'e wichtichste eigenskippen fan cemented carbid. D'r binne in protte komplekse faktoaren dy't de bûgsterkte fan 'e alloy beynfloedzje, Algemien sprutsen, de bûgesterkte fan' e alloy nimt ta mei de tanimming fan kobaltynhâld. As de kobaltynhâld lykwols mear is as 25%, nimt de bûgsterkte ôf mei de tanimming fan kobaltynhâld. Wat de yndustriële WC-Co-legering oanbelanget, nimt de bûgsterkte fan 'e alloy altyd ta mei de tanimming fan kobaltynhâld yn it berik fan 0-25%.

Compressive sterkte.

De compressive sterkte fan cemented carbid jout de mooglikheid om te wjerstean kompresje load.Mei de tanimming fan kobaltynhâld en nimt ta mei de nôt grutte fan de wolfraam carbid faze yn de alloy thy compressive sterkte fan WC-Co alloy nimt ôf. Dêrom hat de fynkerrelegering mei legere kobaltynhâld hegere kompresjesterkte.

Impact taaiens.

Impact taaiens is in wichtige technyske yndeks fan mynbou alloys, en it hat ek praktyske betsjutting foar intermitterende cutting ark ûnder drege omstannichheden. De taaiens fan 'e WC-Co-legering nimt ta mei de tanimming fan kobaltynhâld en de korrelgrutte fan wolfraamkarbid. Dêrom binne de measte mynboulegeringen grofkorrelige alloys mei hege kobaltynhâld.

Magnetyske sêding. 

Tde magnetyske induction yntinsiteit fan 'e alloy nimt ta mei de tanimming fan it eksterne magnetyske fjild. as de yntinsiteit fan it magnetysk fjild in bepaalde wearde berikt, nimt de magnetyske ynduksje-yntensiteit net mear ta, dat is, de alloy hat magnetyske sêding berikt. De magnetyske sêdingswearde fan 'e alloy is allinich relatearre oan' e kobaltynhâld yn 'e alloy. Dêrom kin de magnetyske sêding brûkt wurde om de net-destruktive gearstalling fan 'e alloy te kontrolearjen of te identifisearjen oft d'r in net-magnetyske η l-faze is yn' e alloy mei bekende komposysje.

Elastyske modulus.

OmdatWChat in hege elastyske modulus,sa asWC-Co. De elastyske modulus nimt ôf mei de tanimming fan kobaltynhâld yn 'e alloy, en de nôtgrutte fan wolfraamkarbid yn' e alloy hat gjin dúdlik effekt op 'e elastyske modulus.Wmei de ferheging fan tsjinsttemperatuer tde elastyske modulus fan 'e alloy nimt ôf.

Termyske útwreidingskoëffisjint.

De lineêre útwreidingskoëffisjint fan WC-Co alloy nimt ta mei de tanimming fan kobalt ynhâld. De útwreidingskoëffisjint fan 'e alloy is lykwols folle leger as dy fan stiel, wat in gruttere weldingdruk feroarsaakje sil as it alloy-ark wurdt ynlein en laske. As maatregels foar stadige koeling net nommen wurde, sil de alloy faaks barste.

Al mei al, wolfraam carbid hat in hege prestaasjes yn syn fysike eigenskippen. Ommers, Tde relevante fysike eigenskippen fan cemented carbid binne net beheind tady. TDe skaaimerken fan materialen mei ferskillende formulearringen foar spesifike gebrûk sille ek oars wêze. Wolle jo mear witte oer wolfraamcarbid wolkom om ús te folgjen.