Wat is wolfraamcarbid?

Wolframkarbid, of cemented carbide, dat ek wol in hurde alloy neamd wurdt, wurdt erkend as ien fan 'e hurdste materialens yn 'e wrâld. Feitlik, it is in metaal, mar in combination fan wolfraam, kobalt, en guon oare metalen. De heechste hurdens wolfraam carbid makke op it stuit is om 94 HRA, mjitten troch Rockwell A metoade. Ien fan 'e wichtichste komposysjes fan wolfraam carbid is wolfraam, dat hat it heechste rylpunt ûnder alle metalen. Kobalt fungearret as in bynmiddel yn dizze metalen matrix en ferbetterjes de bûgsterkte fan wolfraamkarbid. Fanwegen de hege prestaasjes fan wolfraamkarbid is it in perfekte materiaal foar in protte yndustry, lykas wolfraamkarbidynserts, karbidstangen en einmûnen foar CNC-snijwurk; cutting blades foar papier cutting, karton cutting, etc; wolfraam carbid heading dies, nail dies, tekening dies foar wear ferset applikaasje; wolfraam carbid saw tips, carbide platen, carbide strips foar cutting en wear applikaasje; wolfraam carbid knoppen, HPGR studs, carbide mynbou Inserts foar boarjen fjilden. Wolframkarbidmateriaal wurdt sa breed brûkt, sadat it ek neamd wurdt“de tosken foar yndustry”.

Wat is it produksjeproses foar wolfraamkarbid?

1. De earste stap foar it meitsjen fan in wolfraamkarbidprodukt is it meitsjen fan it poeder. De poeder is in mingde fan WC en Cobalt, se wurde mongen yn in bepaalde ferhâlding. Bygelyks, as de klanten fereaskje wolfraam carbid heading dies, wolle carbid grade YG20, kwantiteit 100 kilo. Dan sil de poedermakker om 18kgs Cobalt poeder mingje mei 80kgs WC poeder, de balâns fan 2kgs binne oare metalen poeders dy't sille wurde tafoege neffens it bedriuwrezept foar YG20 klasse. Alle poeders sille yn de millingmasines set wurde. D'r binne ferskate kapasiteiten fan millingmasines, lykas 5kgs foar samples, 25kgs, 50kgs, 100kgs, of gruttere.

2. Nei poedermixing is de folgjende stap spuiten en droegjen. Yn Zhuzhou Better Tungsten Carbide Company wurdt in spuittoer brûkt, dy't de fysike en gemyske prestaasjes fan wolfraamkarbidpulver ferbetterje sil. Poeder makke mei Spray toer hat folle bettere prestaasjes as oare masines. Nei it foltôgjen fan dit proses is it poeder yn“klear om te drukken” betingst.

3. It poeder wurdt yndrukt nei de“klear om te drukken” poeder wurdt OK hifke. D'r binne ferskate manieren om te drukken, of wy sizze ferskate foarmjende manieren fan 'e wolfraamkarbidprodukten. Bygelyks, as in fabryk produsearret wolfraam carbid seach tips, in auto-parse masine sil brûkt wurde; as in grutte wolfraamkarbid die nedich is, sil in heal-manuele drukmasine brûkt wurde. D'r binne ek oare manieren om wolfraamkarbidprodukten te foarmjen, lykas kâld isostatysk drukken (koarte namme is CIP), en extrusionmasines.

4. Sintering is it proses nei it drukken, it is ek it lêste proses om in wolfraamkarbidmetaal te produsearjen dat kin wurde brûkt as hege hurdens en hege sterkte technykmetaal foar snijden, wearbestindich, boarjen, of oare tapassingen. De temperatuer fan sintering is heech oant 1400 centigrade. Foar ferskate komposysjes sil de temperatuer wat ferskillen hawwe. By sa'n hege temperatuer kin it bynmiddel it WC-poeder kombinearje en in sterke struktuer foarmje. It sinteringproses kin dien wurde mei of sûnder in masine mei hege isostatyske gasdruk (HIP).

It boppesteande proses is in ienfâldige beskriuwing fan it produksjeproses fan cemented carbid. Hoewol liket it ienfâldich, wolfraamkarbidproduksje is in hege tech-yndustry foar sammeljen. It is net maklik om kwalifisearre wolfraamkarbidprodukten te produsearjen. Wolfram is in soarte fan net-duorsume boarne, ienris brûkt, is it net mooglik om yn koarte tiid wer te foarmjen. Koesterje de weardefolle boarne, soargje derfoar dat elke batch wolfraamcarbidprodukten kwalifisearre is foardat jo de hannen fan klanten berikke, is ien fan 'e wichtichste redenen dy't ús triuwe om better te dwaan. Bliuw bewegen, bliuw ferbetterje!