Conas Gráid a Roghnú le haghaidh Stiallacha Carbíde Tungstain
Conas Gráid a Roghnú le haghaidh Stiallacha Carbíde Tungstain
Tá a fhios againn go léir go bhfuil go leor cineálacha stiallacha chomhdhúile tungstain ann, agus úsáidtear iad go forleathan i réimsí éagsúla le haghaidh iarratais éagsúla. Is iad seo a leanas na príomh-iarratais:
Tionscal Tíleanna Ceirmeacha
Tionscail Próiseála Bia, Dí & Bainne
Déantóirí Homogenizer
Déantóirí Innealra Laghdú Cáithníní
Trealamh Druileála & Ardaithe Gáis
Básanna, Líocha & Gléasraí Próisis Idirmheánacha
Déantóirí Innealra Easbhrúite
Déantóirí Trealamh Cumhachta
Déantóirí EDM
Tá trí chineál iarratais ann, uirlisí gearrtha, múnlaí agus páirteanna caitheamh. Nuair a úsáidtear é ar ábhair éagsúla, tá feidhmíocht dhifriúil ag an gceanglas. Ansin, conas grád ceart chomhdhúile a roghnú do na stiallacha carbide?
Rudaí le cur san áireamh:
1. Cineálacha ceanglóra
2. Méid cóbalt
3. Méid gráin
Cineálacha agus Méid an Cheanglóra
Ciallaíonn chomhdhúile tungstain a úsáidtear anseo gráinní leithreas i ceanglóra cóbalt. Tá cóbalt níos boige ná na gránaigh chomhdhúile tungstain, mar sin dá mhéad cóbalt atá agat, is boige a bheidh na hábhair iomlána. D’fhéadfadh nó nach mbaineann sé seo le cé chomh crua agus atá na gráinní aonair. Ach is fachtóir tábhachtach é an céatadán cóbalt chun tionchar a imirt ar chruas an ábhair chomhdhúile tungstain. Ciallaíonn níos mó cóbalt go mbeidh sé níos deacra a bhriseadh, ach beidh sé ag caitheamh amach níos tapúla freisin. Tá ceanglóra eile ann freisin ar féidir a úsáid chun stiallacha a dhéanamh. Sin é Nickle. Ciallaíonn stiallacha chomhdhúile tungstain le ceanglóra nicil go bhfuil an stiall chomhdhúile neamh-mhaighnéadach. Úsáidtear é de ghnáth i réimsí leictreonacha ina gceadaítear maighnéadach anois. I bhformhór na gcásanna, is é Cóbalt an chéad rogha. Nuair a úsáidtear é mar mhúnla, roghnóimid céatadán ard de ghráid cóbalt toisc go bhfuil friotaíocht tionchair níos fearr aige, agus go bhféadfadh sé níos mó brú a iompar ina phróiseas oibre.
Méid Grán
Tugann grán níos lú caitheamh níos fearr agus tugann gráin níos mó friotaíocht tionchair níos fearr. Tugann cairbídí tungstain gráin an-mhín cruas an-ard, agus is fearr gráinní breise garbha i bhfeidhmeanna caitheamh agus tionchair an-dian ar nós druileáil carraige agus feidhmeanna mianadóireachta. Mar shampla, le haghaidh gearradh adhmaid, is é meánmhéid gráin agus méid gráin fíneáil an méid gráin is coitianta a roghnaíodh; ach le haghaidh stiallacha chomhdhúile tungstain le haghaidh crusher VSI, roghnóimid gráid chomhdhúile méid gráin garbh.
Ceist chasta le freagairt is ea roghnú an ghráid chomhdhúile mar go bhfuil an iomarca fachtóirí le cur san áireamh. Tá os cionn 15 bliain taithí ag Zhuzhou Better Tungstain Carbide Company i ndéantúsaíocht chomhdhúile tungstain, is féidir linn cabhrú leat teacht ar na gráid is oiriúnaí do d'iarratas!
Má tá suim agat i stiallacha chomhdhúile tungstain agus má tá tuilleadh eolais agus sonraí uait, is féidir TEAGMHÁIL LINN ar an bhfón nó tríd an bpost ar chlé, nó SEOL ANOIS ag bun an leathanaigh.