Problemas e causas das ferramentas de corte de carburo

As ferramentas de corte de carburo de tungsteno adoitan ter algúns problemas de soldadura despois da soldadura. A continuación móstranse algúns dos problemas de soldadura e as súas causas.

1. Fracturas e fendas da punta de carburo de tungsteno

As principais razóns para a fractura e as fendas na soldadura son as seguintes:

R: O ángulo da superficie rugosa entre a superficie inferior do cabezal de corte e a base do cabezal de corte non é apropiado e o espazo de soldadura é demasiado pequeno, polo que o material de soldeo e o fluxo non se poden distribuír por completo.

B:  As lengüetas de soldadura non coincidentes son demasiado curtas en relación á cara de soldadura, o que provoca un contacto directo entre o extremo inferior da punta de carburo e o metal base, co material de soldadura distribuído entre eles.

C: Os tempos de quecemento e arrefriamento son demasiado rápidos ou demasiado lentos

D: A temperatura de soldadura é demasiado alta. Dado que o coeficiente de expansión lineal do carburo cementado é moi baixo, se a temperatura é demasiado alta, xerarase unha gran tensión térmica na unión, que supera a resistencia á tracción do carburo cementado, o que provocará a rachadura do carburo cementado.

2. Porosidade de soldadura

As principais razóns para este problema de soldadura con poros son:

R: Se a temperatura de soldadura é demasiado alta, provocará escuma de zinc no material da pestana de soldadura

B: Se a temperatura de soldadura é demasiado baixa, o fluxo non se derreterá por completo, o que provocará escuma.

3. A punta de carburo cae

Os principais problemas coa caída da punta de carburo son:

R: A elección do material de soldadura é incorrecta, non se pode mollar co metal base ou a área mollada é demasiado pequena

B: A temperatura de soldadura é demasiado baixa e a soldadura non penetra completamente, o que provoca unha diminución da forza da soldadura e a caída da cabeza do cortador.

C: O material de soldadura é demasiado pequeno e a resistencia redúcese

D: A temperatura é demasiado alta e parte da soldadura desborda

E: O material de soldadura non é concéntrico, o que provoca unha distribución desigual da soldadura, formando parte da soldadura falsa e unha resistencia de soldadura insuficiente.

Se estás interesado nas ferramentas de corte de carburo de tungsteno e queres máis información e detalles, podes PODER EN CONTACTO CONNOSCO por teléfono ou correo á esquerda, ou ENVIARNOS UN CORREO ao final da páxina.