O xeito no que estás a ferir o teu molino final

As fresas de carburo son extremadamente resistentes á calor e úsanse para aplicacións de alta velocidade nalgúns dos materiais máis duros, como ferro fundido, metais non férreos, aliaxes e plásticos. Pero sabes que a vida útil da fresa se verá afectada se non se usa correctamente? Aquí tes algúns aspectos que deberías preocupar.

1. Colleu a fresa de revestimento incorrecta.

A fresa de carburo con revestimentos pode aumentar a lubricidade e ralentizar o desgaste natural da ferramenta, mentres que outras poden aumentar a dureza e a resistencia á abrasión. Non obstante, non todos os revestimentos son axeitados para todos os materiais, e a diferenza é máis evidente nos materiais férreos e non férreos. Por exemplo, un revestimento de nitruro de aluminio de titanio (AlTiN) aumenta a dureza e a resistencia á temperatura en materiais ferrosos pero ten unha alta afinidade co aluminio, provocando a adhesión da peza á ferramenta de corte. Un revestimento de diboruro de titanio (TiB2), por outra banda, ten unha afinidade moi baixa co aluminio, evita a acumulación de vangarda e o empaquetamento de virutas e prolonga a vida útil da ferramenta.

2. Usando un longo corte de forma incorrecta.

Aínda que para algúns traballos é necesaria unha longa lonxitude de corte, especialmente nas operacións de acabado, reduce a rixidez e resistencia da ferramenta de corte. Como regra xeral, a lonxitude de corte dunha ferramenta debe ser tan longa como sexa necesaria para garantir que a ferramenta conserve o máximo posible do seu substrato orixinal. Canto maior sexa a lonxitude do corte dunha ferramenta, máis susceptible á deflexión se fai, diminuíndo á súa vez a súa vida útil efectiva e aumentando a posibilidade de fractura.

3. Escoller a frauta incorrecta.

O reconto de frautas dunha ferramenta ten un impacto directo e notable no seu rendemento e os seus parámetros de funcionamento. Non obstante, o alto número de frautas non sempre é mellor. Os contedores de flautas máis baixos úsanse normalmente en materiais de aluminio e non férreos, en parte porque a suavidade destes materiais permite unha maior flexibilidade para aumentar as taxas de eliminación de metais, pero tamén polas propiedades das súas virutas. Os materiais non férreos adoitan producir virutas máis longas e de fibras máis longas, e un menor número de frautas axuda a reducir o recorte de virutas. Para materiais ferrosos máis duros adoitan ser necesarias ferramentas de maior número de flautas, tanto pola súa maior resistencia como porque o recorte de virutas é menos preocupante xa que estes materiais adoitan producir virutas moito máis pequenas.

Somos especializados en ofrecerche fresas de carburo de alta calidade e apoiamos un servizo global de entrega rápida para o teu pedido.

Se estás interesado nas fresas de carburo de tungsteno e queres máis información e detalles, podes PODER EN CONTACTO CONNOSCO por teléfono ou correo á esquerda, ou ENVIARNOS UN CORREO ao final da páxina.